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從煤氣爆炸事故談設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全

  
評論: 更新日期:2008年05月06日

何謂設(shè)備內(nèi)作業(yè),依據(jù)《化工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定:凡在設(shè)備、容器、管道內(nèi)低于地面的各種設(shè)施(井、池、溝、坑、下水道、水封室等)內(nèi)能及平時與大氣不相通的密閉設(shè)備或易積聚有毒有害氣體和易形成缺氧條件的場所內(nèi)進(jìn)行檢查、修理、動火、清理、掏挖等作業(yè)的,均為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)。

2003年4月24日,某焦化公司在洗苯塔內(nèi)進(jìn)行裝填填料時,由于安全措施沒有落實(shí)到位,發(fā)生了一起煤氣爆炸事故,造成2人死亡、2人受傷的嚴(yán)重后果。通過對這起事故的調(diào)查分析與思考,我們認(rèn)為在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須事先考慮安全問題,要保證設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全必須做好以下幾方面工作:

1、 建立健全組織機(jī)構(gòu)

針對檢修作業(yè)的實(shí)際情況,首先建立由各相關(guān)部門、職能處(科)室參加檢修領(lǐng)導(dǎo)組,

負(fù)責(zé)各專業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào);其次是確定每項檢修項目的安全負(fù)責(zé)人,并明確其職責(zé)。

2、 制定檢修施工方案

根據(jù)檢修計劃,制定檢修施工方案。在下達(dá)檢修任務(wù)時,必須同時下達(dá)檢修項目的安

全注意事項、安全技術(shù)措施。沒有安全技術(shù)措施的檢修項目一律不得施工。

3、 進(jìn)行危險因素辨識、評價工作

組織相關(guān)人員對設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)的全過程進(jìn)行危險因素辨識,包括對所接觸到介質(zhì)的物理、化學(xué)特性、毒性、進(jìn)出設(shè)備的物料、管道、閥門情況,設(shè)備內(nèi)的溫度,壓力等情況進(jìn)行辨識,對各類危險因素制定相應(yīng)的控制措施,并對可預(yù)見的事故編制應(yīng)急預(yù)案。

4、 進(jìn)行施工前的安全教育

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修的作業(yè)人員在檢修前必須經(jīng)過安全教育,使檢修人員明確在檢修過程中可能出現(xiàn)的危險因素及控制措施。進(jìn)入設(shè)備前必須穿戴好必要的防護(hù)用品。在工作過程中身體感覺不適應(yīng)及時與監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系且要及時離開現(xiàn)場,檢修領(lǐng)導(dǎo)組要進(jìn)一步分析研究出現(xiàn)此狀況的原因,重新制定安全可靠的施工方案。如在上述事故中,洗苯塔裝填填料作業(yè)中有1人煤氣中毒,如果在這時停止作業(yè),進(jìn)一步分析一下煤氣中毒的原因,并采取相應(yīng)的安全措施,這次爆炸事故也是可以避免的。

5、 進(jìn)行設(shè)備交出前的工藝處理

做好設(shè)備交出前的工藝處理是保證安全檢修的前提條件,其重要內(nèi)容包括停車、卸壓、

降溫、抽堵盲板、置換、卸料、清洗、清鏟等工作,從而使交出檢修的設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)或不置換系統(tǒng)進(jìn)行有效隔絕,達(dá)到常溫、常壓、無毒無害的安全狀態(tài)。然后將設(shè)備交出并辦理交接手續(xù)(工藝向設(shè)備交接)。

1、 認(rèn)真辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)票,制定有針對性的、可靠的安全措施并逐一落實(shí)。

2、隔絕措施必須保證絕對隔絕(可采取插盲板或卸去一段管道的辦法),絕對不允許以閥門或水封代替盲板。

3、動火分析不能代替安全分析,如一氧化碳含量不超過0.5%可允許動火,但這一含量相當(dāng)于6250mg/m3,超過工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(30mg/m3)的200倍,這一濃度足以引起嚴(yán)重中毒甚至死亡。

4、檢修所用的工器具要符合安全要求,如在易燃易爆環(huán)境下作業(yè)必須使用銅質(zhì)工具,移動式電動工具要裝漏電保護(hù)器等。

5、加強(qiáng)通風(fēng)排氣,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好。

6、設(shè)備內(nèi)檢修的照明要按照干燥程度來確定,設(shè)備內(nèi)干燥時,照明電壓應(yīng)為24V,潮濕時照明電壓應(yīng)為12V。

7、監(jiān)護(hù)人員與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員加強(qiáng)聯(lián)系,時刻注意被監(jiān)護(hù)人員的工作及身體狀況,視情況輪換作業(yè)。

8、把檢修設(shè)備的電源關(guān)閉,并且要在電源開關(guān)上懸掛“設(shè)備檢修禁止合閘”的安全警示牌。

9、根據(jù)工作需要穿戴合適的勞保用品和防毒面具,佩帶安全帶等。

凡經(jīng)過檢修的設(shè)備均應(yīng)逐臺進(jìn)行全面系統(tǒng)的安全檢查,確認(rèn)無誤后方可交接進(jìn)行試車。檢查的重點(diǎn)是:①所有計劃檢修項目是否完成、有無漏項;②抽堵盲板是否處理好,有無該堵的沒堵,該拆的沒拆;③設(shè)備的安全設(shè)施是否恢復(fù),檢修質(zhì)量是否達(dá)到要求;④設(shè)備內(nèi)有無雜物;⑤各種管線、閥門是否處于正常開車的位置;⑥電機(jī)的接線是否正確;⑦各種臨時電線是否清除;⑧機(jī)、電、儀是否具備開車條件。經(jīng)檢查合格后,方可辦理設(shè)備交接手續(xù)(設(shè)備向工藝交接)。

除了對現(xiàn)有條件下設(shè)備內(nèi)作業(yè)本身的安全問題進(jìn)行探討外,還應(yīng)通過改進(jìn)工藝和應(yīng)用設(shè)備新材料來減少設(shè)備內(nèi)作業(yè)的頻次及危險性。這就需要在生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗來指導(dǎo)生產(chǎn),為職工的人身健康以及企業(yè)正常生產(chǎn)安全服務(wù),保障企業(yè)長效安全。

(武普俊 李福紅)

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