2002年6月中旬，某廠1號(hào)機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)氫壓下降速度、補(bǔ)氫頻率、補(bǔ)氫量異常，定子冷卻水箱上部排氣管排氫量異常的現(xiàn)象，　使發(fā)電機(jī)的有效發(fā)電量大大降低，同時(shí)氫氣的泄露增加了發(fā)電成本，還帶來安全方面的隱患。

1 異常的過程和分析

　　該廠1號(hào)機(jī)組自2002年6月中旬發(fā)現(xiàn)氫壓下降速度、補(bǔ)氫頻率、補(bǔ)氫量有較小異常，　但到8月中旬，該機(jī)組的補(bǔ)氫頻率已發(fā)展到2天補(bǔ)1次，每次補(bǔ)氫量也發(fā)展到13 m3左右。這時(shí)該廠運(yùn)行人員和管理層已意識(shí)到機(jī)組肯定存在泄漏點(diǎn)。為查找漏點(diǎn)和保證機(jī)組的安全運(yùn)行，首先在運(yùn)行方面制訂以下措施：

　　(1) 運(yùn)行和檢修組織力量到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各系統(tǒng)、設(shè)備查找漏點(diǎn)；

　　(2) 加強(qiáng)對(duì)氫氣系統(tǒng)、定冷水系統(tǒng)的監(jiān)視，每班要抄定冷水箱排氣管的煤氣表2次；

　　(3) 隔絕水氫差壓表、氫氣干燥器，監(jiān)視漏氫情況；

　　(4) 正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)補(bǔ)氫，確保滿足相應(yīng)負(fù)荷所要求的壓力和純度、濕度要求；

　　(5) 在漏點(diǎn)沒有找出時(shí)，監(jiān)視泄漏情況的發(fā)展，泄漏量到了每天15 m3這個(gè)危險(xiǎn)量時(shí)，或者漏氫有突變情況，氫氣濕度突然增大，發(fā)電機(jī)有個(gè)別繞組或鐵芯溫度測(cè)點(diǎn)升高，均屬危險(xiǎn)信號(hào)，可申請(qǐng)停機(jī)或緊急停機(jī)；

　　(6) 加強(qiáng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)底部的油水檢測(cè)裝置，防止密封油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)；

　　(7) 盡快安排停機(jī)處理；

　　(8) 注意控制機(jī)房的火源，嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)動(dòng)火，在定冷水和氫氣系統(tǒng)不允許進(jìn)行敲打等容易產(chǎn)生火星的工作。

　　表1是8月24日定冷水箱排氣管的煤氣表抄表記錄。

　　從表中反映出，定冷水箱每天排出的氫氣已經(jīng)嚴(yán)重超出正常可能排出的量，換句話說，就是發(fā)電機(jī)內(nèi)腔室的定冷水系統(tǒng)管道有滲漏，使氫氣進(jìn)入定冷水系統(tǒng)。

　　9月4日該機(jī)組的補(bǔ)氫頻率已為1天1次，補(bǔ)氫量為20 m3。為了確保機(jī)組和人身的安全，于9月6日進(jìn)行停機(jī)處理。