????????????????????????????????????反應危險性評估

為了確定反應危險性，評估人員需要有關反應的化學和熱化學信息，這包括：

1．反應物、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品以及副產(chǎn)品發(fā)生熱分解的可能性；

2．放熱反應失控是否能夠發(fā)生；

3．反應所產(chǎn)生的氣體及放出熱量的速率和數(shù)量；

由于在實際反應器中測試一個并不清楚的反應是很不安全的，因此人們發(fā)明了各種各樣的試驗方法進行預測。主要方法有：

1．利用文獻中的數(shù)據(jù)進行計算，得到初步的信息；

2．微分掃描熱量測定；

3．等溫熱量測定；

4．絕熱熱量測定；

5．減小泄放尺寸測定。

對于所有的反應來說，并不存在標準的評估程序可以遵循。能夠得到評估所需要的數(shù)據(jù)才是最終目的。為了節(jié)約時間和避免做無用功，任何評估都應該反映反應的復雜性和潛在危險程度的大小。

對化學反應的危險性進行評估，選擇適合的測試方法以及由有能力有經(jīng)驗的人對評價結果進行總結性闡述是非常重要的。對于一個小型企業(yè)來說，花錢買專門的測試設備并不劃算，而是可以求助測試機構或專家顧問。

????????????????????????????????????? 安全措施

一旦知道了過程中所存在的危險，就應該采取措施來確保安全操作。主要有如下方法：

1．消除或減少危害的固有安全方法；

2．防止失控反應發(fā)生的過程控制；

3．限制失控事故后果的保護措施。

固有安全

只要有可能，就應該通過固有安全設計來消除或減少危險，例如：

1．采用安全的原料來替代危險的原料；

2．反應器中應盡量少的存在未反應的原料，例如，采用連續(xù)性生產(chǎn)代替間歇式生產(chǎn)；

3．使用加熱媒介，其最高溫度對于反應混合物來說很低，以致于不會分解；

正如上面所介紹的那樣，固有安全的方法能從根本上影響整個工藝過程。如果在工藝過程的早期開發(fā)階段就考慮使用這種方法，這將是非常容易實現(xiàn)的。

過程控制

過程控制包括傳感器、報警器、連鎖裝置以及其他控制系統(tǒng)的使用。這些儀器或系統(tǒng)都是自動進行相關操作，或者允許人工干預，來阻止失控反應條件的形成。采用這種措施需要徹底地了解所評價的化工過程，特別是安全操作的限度。

保護措施

保護措施并不阻止反應失控的發(fā)生，而是減輕由反應失控所帶來的事故后果。它們很少單獨使用，而是需要一些預防性措施來減少對它們的需要。當反應失控發(fā)生并且這些保護性措施起作用后，這些關于失控條件下的反應的詳細信息對于這些保護性措施的有效性是非常需要的，主要是：

1．設計設備所能承受的最大壓力，適應緊急的泄壓排放和確保排放的原料進入安全的區(qū)域；

2．如果反應混合物泄漏出來并超出了事先設定的界限，迅速冷卻反應混合物；

3．添加反應抑制劑來阻止反應的進行和預防反應失控；

4．將反應物傾倒入可使反應終止的液體中。

???????????????????????????????????? 選擇安全原理

化工反應的安全原理是把所采用的保護措施同確保安全操作結合起來。對于某種特殊情況，所采用的安全措施依賴于以下因素：

1．阻止反應失控發(fā)生的容易程度；

2．各種措施的實用性；

3．所采用措施同設備的操作是否協(xié)調(diào)。

不管選擇什么方法，都必須適用于所有可預見的異常情況的發(fā)生，并能夠將由反應失控所帶來的危害降低到可以被接受的水平。

在實際情況下，不可能采用固有安全的方法來消除所有危險，還應該選擇添加控制措施來進一步減少危害，最后還應該采取保護性措施，例如排泄，來消除剩余的危害。這種各種方法的結合使用是通常采用的辦法。當反應失控可能影響到周圍環(huán)境時，還應該考慮所采用的措施對于環(huán)境來說是否合理。

???????????????????????????????????????? 安全管理

當緊急情況發(fā)生時，如果操作人員并不知道應該怎樣去做，那么經(jīng)過精心制定的安全措施將不會發(fā)揮它應有的作用。安全措施必須以適當?shù)墓芾眢w系作為保證，主要包括：

1．操作和緊急處理程序；

2．與職工進行磋商、交流；

3．對操作人員進行培訓和監(jiān)督；

4．設備的維護；

5．維修的管理。