每臺(tái)反應(yīng)器對(duì)應(yīng)一臺(tái)脫氣釜，膠粒水送到第一汽提釜和第二汽提釜，出第二汽提釜的膠粒水中含有的氯甲烷減少到20X10^—6以下，從第二汽提釜底送出的膠粒水送到后處理線，生產(chǎn)丁基橡膠成品。

　　汽提釜頂部蒸出的氣體經(jīng)蒸汽噴射泵送到脫氣釜內(nèi)，從脫氣釜頂部出來(lái)的氣體送到氯甲烷回收單元。

　　橡膠的添加劑在添加劑罐內(nèi)配制、儲(chǔ)存。在進(jìn)入后處理線之前，來(lái)自第二汽提釜的膠漿儲(chǔ)存在膠漿儲(chǔ)罐中，膠漿送到脫水機(jī)和擠壓干燥機(jī)，由脫水機(jī)脫出的水儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，一部分返回脫氣釜，剩下的水經(jīng)回收膠粒后送到污水處理場(chǎng)。

　　濕的膠粒在擠壓干燥機(jī)中，用擠壓和加熱的方法干燥膠粒。干燥后的膠粒切出適當(dāng)大小的膠粒，膠粒用風(fēng)機(jī)送到干燥箱，在干燥箱內(nèi)膠粒中痕量的水用熱空氣帶出。干燥后的膠粒經(jīng)壓塊、包裝、裝箱，送到成品倉(cāng)庫(kù)。
　　(三)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程

　　丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯在—100℃左右的溫度和催化劑的作用下，進(jìn)行陽(yáng)離子型共聚反應(yīng)而得到。其聚合反應(yīng)是在低溫條件下進(jìn)行，從三氯化鋁絡(luò)合物與異丁烯分于相遇開(kāi)始，到以所得活性正碳離子或增長(zhǎng)的聚合物鏈與三氯化鋁離子相遇而終止。因此聚合釜中催化劑濃度增加將導(dǎo)致引發(fā)和終止速率增快，結(jié)果是單體轉(zhuǎn)化率增高，聚合物鏈變短。溫度對(duì)聚合反應(yīng)影響很大，溫度降低將減弱催化劑絡(luò)合物的離子化作用，其結(jié)果是降低鏈終止的頻率，使鏈變長(zhǎng)，平均分于量變大。

　　反應(yīng)過(guò)程中加入異戊二烯是為了增加聚合物的不飽和度，從而使橡膠能夠硫化。異戊二烯的反應(yīng)活性比異丁烯要低，所以可通過(guò)加入過(guò)量的異戊二烯來(lái)保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

　　(四)主要操作條件及工藝技術(shù)特點(diǎn)

　　1．主要操作條件

　　丁基橡膠裝置主要由乙烯制冷、丙烯制冷、聚合、氯甲烷壓縮，回收、精制、異丁烯和異戊二烯精制等重要系統(tǒng)構(gòu)成，主要操作條件見(jiàn)表4—18。

　　2．工藝技術(shù)特點(diǎn)

　　(1)嚴(yán)格控制單體和循環(huán)物料中的雜質(zhì)含量，以獲得高分子量的產(chǎn)品和高的轉(zhuǎn)化率。同時(shí)減少了黏性強(qiáng)的低聚物生成，降低聚合釜掛膠，從而延長(zhǎng)了聚合釜的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

　　(2)聚合過(guò)程中采用了極低的進(jìn)料溫度(—98℃)，降低乙烯冷劑溫度(—ll5℃)，加大

　　聚合釜傳熱溫差，嚴(yán)格控制對(duì)聚合有害的雜質(zhì)濃度，使聚合實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)化率(不低于85％)和高聚合物濃度(不低于22％)，獲得高門尼黏度產(chǎn)品。

　　(3)聚合釜出料淤漿經(jīng)脫氣除去大部分氯甲烷稀釋劑后，再經(jīng)兩級(jí)汽提進(jìn)一步將膠中的氯甲烷含量降至20X10^—6以下。

　　(4)聚合釜內(nèi)的淤漿直接進(jìn)入脫氣釜，中間無(wú)緩沖和儲(chǔ)存。

　　(五)催化劑及助劑

　　丁基橡膠所使用的催化劑是三氯化鋁。其他助劑有稀釋劑氯甲烷、填加劑硬脂酸鈣、抗氧劑"1010'’、阻聚劑TBC、干燥劑三氧化二鋁等。催化劑及助劑性質(zhì)見(jiàn)表4—19。

　　(六)原料及產(chǎn)品性質(zhì)

　　丁基橡膠主要原材料及產(chǎn)品性質(zhì)見(jiàn)表4—20。

　　二、重點(diǎn)部位及設(shè)備

　　(一)重點(diǎn)部位

　　丁基橡膠生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)部位主要為原料罐區(qū)、中間罐區(qū)、乙烯和丙烯制冷系統(tǒng)、催化劑配制系統(tǒng)、聚合和脫氣系統(tǒng)、氯甲烷回收系統(tǒng)、異丁烯／異戊二烯精制系統(tǒng)、后處理的干燥系統(tǒng)等。

　　(二)重點(diǎn)設(shè)備

　　丁基橡膠生產(chǎn)過(guò)程中涉及的重點(diǎn)設(shè)備主要有制冷系統(tǒng)的乙烯和丙烯壓縮機(jī)、氯甲烷系統(tǒng)的氯甲烷壓縮機(jī)；聚合系統(tǒng)的聚合釜、汽提釜；后處理系統(tǒng)的膨脹干燥機(jī)、脫水?dāng)D壓機(jī)和壓塊機(jī)等。此外裝置內(nèi)的壓力容器同樣是不可忽視的重點(diǎn)設(shè)備。