xx采面現(xiàn)已用風(fēng)鎬落煤進行回采，根據(jù)礦部署要求，該采面將投入采煤機布置成高檔普采工作面，由于回風(fēng)巷為沿空留巷，巷道局部地段不滿足采煤機等大型設(shè)備的運輸，而下出口樓口高度（巷道邊緣處煤層底板與巷道底板高度）大于1.5m，為使機組順利上臺形成正規(guī)采面，因而需刷炮形成設(shè)備布置條件；為確保采面刷炮上臺工作安全、有序的進行, 特制定本措施，具體要求如下：
??????? 一：準(zhǔn)備工作
??????? （一）在現(xiàn)有風(fēng)鎬落煤采面的基礎(chǔ)上進行改變：
??????? 1、風(fēng)鎬落煤工藝時在采煤機上臺當(dāng)班的白班作業(yè)時，布置出機采面的運輸?shù)溃?.5m）和機道（1.1m）,即作業(yè)時只摻設(shè)一排支柱，柱距0.8m,排距縮小為0.5m,所摻支柱與煤壁形成距離1.1m的機道。
??????? 2、由于刮板距煤壁距離僅1.6m，可能導(dǎo)致當(dāng)班產(chǎn)量減少，如生產(chǎn)需要，則視頂板完好情況，在增大一排點柱（散柱形式）,適當(dāng)增加機道寬度，但切頂排距煤壁的距離不得大于最大控頂距。
??????? 3、形成運輸?shù)篮蜋C道后，則當(dāng)班移溜回柱班只移一排溜和回一排柱，當(dāng)班移溜仍采用解體移溜，待移溜回柱結(jié)束后，即形成了機采工作面。
??????? 4、提前做出上機窩5.5m,下機窩4m（刷炮而加長）走向長，4m傾向長。
??????? （二）新增內(nèi)容
??????? 1、采煤機上臺前上巷距上出口20m安裝作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的防滑絞車，絞車的安設(shè)應(yīng)絞車的安設(shè)應(yīng)盡量選擇頂板完好、底板平整且不影響運輸行人的位置。JH-14防滑絞車安裝時，必須在絞車腳架上完善“四壓兩戧”安全措施，四根內(nèi)注式金屬支柱壓柱，支柱摻設(shè)時必須使用升柱器且迎山有力，支柱上端還必須楔木楔防滑。兩根壓戧柱不得撐在木支架橫梁上，防止?fàn)恳龝r推倒支架。
??????? 2、在采面回風(fēng)巷鋪設(shè)采面設(shè)備（采煤機和防滑絞車）電纜時，應(yīng)先在下幫鋪設(shè)細(xì)鋼絲繩或尼龍帶，按照每1.5米的規(guī)格布置好吊掛；拖電纜時必須明確一名負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行安全喊話制度。
??????? 3、采面回風(fēng)巷增設(shè)風(fēng)、水管道各一趟至上端頭，完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)、防塵水幕、隔爆水袋等設(shè)施，壓風(fēng)管分風(fēng)器新引出一把風(fēng)鎬用于上機窩風(fēng)鎬落煤。
??????? 4、采面下端頭巷道中新增設(shè)刮板輸送機跟機（采煤機）按鈕150m,保留下機窩作業(yè)風(fēng)鎬支管一處。
??????? 5、采煤機從下端頭上臺，故采煤機電纜、防塵水管、防滑跟機按鈕、防滑鋼絲繩等“三線一繩”用人工從上端頭進行全長布置后用麻繩進行固定。
??????? 二、技術(shù)措施
??????? 由于上巷不具備條件，故采煤機進入工作面（上臺，后同）時要在采面下端頭進行，先在下端頭樓口底板上進行刷炮布置人工斜面。斜面布置完成后，對采煤機接線安裝，試運轉(zhuǎn)，然后讓采煤機在牽引鏈上靠自身牽引能力爬坡進入工作面下機窩。然后擺正機身進入機道，采煤機上臺工作結(jié)束。
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??????? 人工斜面：距離鋼軌30cm，坡度約為30°（如上圖），由采煤隊負(fù)責(zé)打眼、造坡面，掘進隊放炮員放炮，隊管和安全員全程跟蹤保證安全。
??????? 三、安全措施
??????? 從作業(yè)人員進入該采面進行上臺作業(yè)起，生產(chǎn)連隊必須有一名隊干現(xiàn)場跟班指揮作業(yè)，安全科必須有一名安全員現(xiàn)場跟班監(jiān)督作業(yè)，直到采面形成正規(guī)采面。
??????? （一）刷炮措施
??????? 1、進行刷炮前，下端頭超前內(nèi)凡是受刷炮震動范圍的支柱必須摻成帶帽木點柱進行，點柱柱、排距0.8m；所有支柱柱腳必須落于實底、硬底上，嚴(yán)禁將支柱摻在浮煤或松散的巖石上。支護未搞好，嚴(yán)禁打眼刷炮作業(yè)。
??????? 2、如影響范圍內(nèi)頂板破碎時，必須將點柱柱、排距縮小為0.8m以下并加木挑板支護。若木點柱不能有效控制頂板，則必須使用11#工字鋼進行架料支護，支護間距距為0.8m，柱腳必須摻于實底，且必須用木料背頂接幫。
??????????? 3、樓口刷炮期間的最低風(fēng)量不得低于《xx高檔普采工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的160m3/min配風(fēng)風(fēng)量。
??????? 4、作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，做好“聯(lián)?！?。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 5、打眼作業(yè)前，必須先搞好采面及開切眼內(nèi)的支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前一道工序未完成，嚴(yán)禁進行下一道工序作業(yè)。
??????? 6、刷炮采用自上而下淺眼爆破，兩次打眼兩次裝藥兩次起爆，第一茬炮眼長度2.5-3.5m，每眼裝藥不超過1條，水炮泥兩個，其余部分用黃泥填滿。第二茬炮眼長度3-4m，每眼裝藥不超過2條，水炮泥兩個，其余部分用黃泥填滿。所有炮眼采用Ⅰ-Ⅴ段電雷管起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)，每次連線放炮不得超過10個，各眼封泥長度不小于1m，放炮打倒的支柱必須及時恢復(fù)。嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。
??????? 7、放炮員必須經(jīng)安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后持證上崗，采面放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，其瓦斯?jié)舛缺仨氃?.9%以下，方可進行放炮作業(yè)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)
??????? 8、采面每次放炮完畢待15分鐘后，現(xiàn)場“兩長一員”必須共同對放炮區(qū)域的通風(fēng)、瓦斯、頂板支護的安全情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即組織人員進行處理，防止崩倒大量支柱造成空或采面下端頭堵塞，造成瓦斯超限。確認(rèn)無隱患后方可安排人員進入作業(yè)區(qū)域進行作業(yè)。
??????? 9、作業(yè)人員進入工作區(qū)域時，必須從外向里逐一對頂板及支護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)支柱松動或倒地時必須立即整改；作業(yè)人員嚴(yán)禁進入未經(jīng)現(xiàn)場“兩長一員”進行安全檢查確認(rèn)的區(qū)域。在攉煤作業(yè)時必須遵守“支護在前，攉煤在后”的原則。
??????? 10、采面形成機道(1.1m)和溜子道（0.5m），且做好（上機窩5.5m，下機窩2.5m）機窩，上、下端頭沿工作面傾斜方向4m必須按《xx高檔普采工面作業(yè)規(guī)程》要求進行特殊支護；機組方可上臺，上臺后必須將機道內(nèi)的浮煤收凈。采面即可采用機組割煤，即形成正規(guī)采面作業(yè)。
??????? 11、割煤機上臺時，需要抖巷道支架的腿子進入機窩，此時必須用長兀梁和溜子鏈子及螺絲把頂梁鎖好，或叼撥后摻設(shè)臨時支護，在確保安全的情況下，機組掛好防滑鋼繩才能進行操作，機組進入機窩后，若機組擠倒支柱以及抖掉的巷道支柱都必須及時恢復(fù)并加強支護；該工序進行時值班人員必須在場。
??????? 12、所有作業(yè)人員進入作業(yè)場所必須首先進行安全隱患排查與處理，如對危碹進行加固處理、危巖刁剝、支護檢查、硫鐵礦層刁剝處理等，只有進行隱患排查與處理確保作業(yè)區(qū)域無安全隱患后才能進行下一步的工作。