12202工作面位于11采區(qū)西翼中上部，上部為待掘的12204工作面，下部為待掘的11208工作面，東臨11回風上山，西部為11采區(qū)邊界。該面二₁煤層底板標高在-155m— -131m之間，走向長1748.5m，傾斜寬175m，傾角3-6°左右，二₁煤層厚度1.77-17.07m，平均煤厚為8.0m。目前工作面剩余180m即將回采結(jié)束。

根據(jù)集團公司有關(guān)規(guī)定：工作面底板注漿改造鉆孔布置終孔間距不大于30m，工作面底板注漿改造區(qū)域不留“空白區(qū)”。由于12202工作面在停采線以里200m范圍內(nèi)存在著“空白區(qū)”，經(jīng)公司相關(guān)部門領(lǐng)導研究決定，由我隊在11軌道上山大平臺中部硐室內(nèi)對12202工作面停采線附近進行底板注漿加固改造工作。為確保安全施工，特編制本措施。

1、施工地點：11軌道上山大平臺中部避難硐室。

2、支護形式：錨網(wǎng)噴支護。

3、鉆孔設(shè)計

由地測防治水科負責確定施工方案和鉆孔設(shè)計，抽放注漿隊嚴格按照方案及設(shè)計施工。鉆孔參數(shù)如下：

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4、鉆孔布置：由地測防治水科室設(shè)計，見附圖。

5、施工順序：按照地測防治水科室要求，施工1#、3#、5#、2#、4#、6#的順序先后施工。

6、鉆探設(shè)備

鉆探采用ZDY-3200S鉆機，鉆桿長0.8m，利用ZBY-80/7.0雙液注漿泵進行孔口管加固。

7、鉆孔結(jié)構(gòu)

一級用Φ146mm導向器配套Φ153mm鉆頭擴孔，按設(shè)計長度下入一級孔口管；二級用Φ108mm導向器配套Φ113mm鉆頭擴孔，按設(shè)計長度下入二級套管。

8、孔口管耐壓試驗及閥門安裝

孔口管注漿凝固24h后開始透孔，透孔到底0.5m后進行耐壓試驗。根據(jù)水文觀測孔數(shù)據(jù)，L_1-4灰?guī)r水頭標高為-57m，施工地點巷道底板標高為-173m，計算得出：L_1-4灰?guī)r水頭壓力為1.16MPa，孔口管耐壓試驗壓力取4MPa，且持續(xù)時間不小于30分鐘，以鉆孔周圍不漏水、圍巖不松動為合格，不合格必須重封；合格后必須安裝規(guī)格為Φ100mm的高壓閥門，閥門的最大抗壓能力要與注漿終孔壓力相匹配，確保能控制孔內(nèi)水量。

?三、組織措施

?1、由注漿隊負責鉆機的運輸和安裝，施工前將風、水管路及電氣設(shè)備連接好，準備好各種工具、設(shè)備和施工材料；將施工現(xiàn)場附近的電氣設(shè)備及管路要加以保護，防止水泥、粉塵污染設(shè)備。

??? 2、地測防治水科負責組織相關(guān)部門對鉆場進行驗收，驗收合格后方可施工；負責編制鉆孔設(shè)計，并負責施工過程中的技術(shù)管理工作，包括鉆孔方位的標定、鉆孔傾角的檢驗；施工結(jié)束后，負責鉆孔和注漿驗收。

3、通風科負責施工地點及所在巷道正常通風、打鉆供風供水。

4、調(diào)度室負責在施工地點10米范圍內(nèi)安裝一部專線電話。

???5、機電科負責設(shè)備運輸及施工過程中正常供電，若因特殊情況需停電時要提前通知注漿隊值班室。

6、安質(zhì)科按照相關(guān)規(guī)定落實設(shè)備運輸及施工過程中施工安全技術(shù)措施及瓦斯等有害氣體檢測工作。

采用三八制作業(yè)，打鉆注漿期間勞動力安排，必須做出明確分工，對崗位工種，要定人，定位，不得隨意更換，必須熟練掌握操作程序和要求，建立健全各工種和技術(shù)人員崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。

1、注漿的形式：利用ZBY-80/7.0雙液注漿泵進行孔口管加固，用平地注漿站進行注水泥漿封孔。