（2）嚴(yán)禁使用失效支柱（如：三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺兩個(gè)以上小爪和手把損壞等）。嚴(yán)禁使用損壞的鉸接頂梁（如：接頭損傷裂紋、彎曲、變形、連續(xù)缺“牙”、缺銷(xiāo)等）。工作面出現(xiàn)缺、倒、歪、松支柱必須及時(shí)補(bǔ)、整合格。

（3）超前支護(hù)：上、下風(fēng)巷內(nèi)超前煤壁20米，采用雙排液壓支柱配鉸接頂梁架設(shè)超前支護(hù)，10米～20米可以采用單排液壓支柱配鉸接頂梁架設(shè)超前支護(hù)，頂板不完整采用板皮背頂。架設(shè)時(shí)保正支柱初撐力大于90kN。

（4）工作面機(jī)頭位置采用四對(duì)八梁3.5米的長(zhǎng)鋼梁支護(hù)，一梁三柱跨機(jī)頭架設(shè)，基本柱每行間架一根長(zhǎng)梁，梁頭錯(cuò)開(kāi)一排，邁步式前移。機(jī)頭處3米(長(zhǎng)梁控制范圍內(nèi))煤壁超前一排。

（5）沿放頂排每根基本柱之間加一根柱作切頂密集柱，單排直線布置，與基本柱成直線。架設(shè)要保證初撐力，底腳落在實(shí)底上，并保證與基本柱間留有回柱操作空隙。

（6）頂板壓力較大時(shí)或頂板成大塊冒落時(shí)，每5米設(shè)一處四根一窩的叢柱，柱間留80毫米左右的操作空隙，架設(shè)要求同密集柱。

（7）靠放頂排支柱的內(nèi)側(cè)架設(shè)戧柱，戧柱柱頭設(shè)在基本柱的頂梁下并緊貼基本柱，戧柱柱頭使用木柱帽迎空區(qū)25～30度，柱腳設(shè)柱鞋。根據(jù)煤層賦存情況，結(jié)合我國(guó)現(xiàn)有技術(shù)條件，回采工作面選用單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁聯(lián)合支護(hù)頂板。頂板不穩(wěn)定時(shí)，投產(chǎn)后視頂板情況，可加強(qiáng)頂板支護(hù)。煤層底板偏軟地段，支護(hù)時(shí)可在支柱底部加墊板作“穿鞋”處理，防止支柱插入底板。

(1)支柱時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。處理頂幫裂隙松動(dòng)或離層的煤、矸時(shí)必須先選好安全退路，并有專人觀察頂幫情況。

（2）支柱時(shí)必須保持柱、排距符合規(guī)定，并排、行成直線。

（3）柱腳支在實(shí)底上，保持支柱有3～5度的迎山角，活柱的柱爪與頂梁卡實(shí)接平。并保證支柱初撐力不小于90KN(升柱時(shí)，柱爪與頂梁完全接觸后繼續(xù)注液3～5秒).

(4)支柱時(shí)，作業(yè)人員必須站在注液閥的斜上方操作。

(5)支柱時(shí)，必須幫助上下5米內(nèi)無(wú)其它非作業(yè)人員停留。

（6）頂幫局部漏頂時(shí)，必須先打好臨時(shí)木柱或帶木梁臨時(shí)柱，并使用板皮或塘材背嚴(yán)頂板。煤壁局部寬度不足或超寬達(dá)0.4米時(shí)，必須先打好帶冒臨時(shí)柱，處理好后及時(shí)掛梁支柱。

（7）機(jī)頭處必須采用長(zhǎng)鋼梁一梁三柱支柱，并保持基本柱正常架設(shè)。

（8）未架好基本柱的頂梁下，嚴(yán)禁撤除貼幫臨時(shí)支柱。

（9）支柱工作必須與回柱間隔15米以上。

(10)支柱需跨刮板機(jī)操作時(shí)，必須兩人合作，并不得起動(dòng)刮板機(jī)。

(11）支柱分段作業(yè)時(shí)，分段長(zhǎng)度不得小于10米。

（1）刮板機(jī)司機(jī)必須持證上崗,操作時(shí)要精力集中，嚴(yán)禁脫崗。

（2）電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，不得送電開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī), 瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5﹪時(shí), 必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

（3）工作面刮板輸送機(jī)設(shè)拉鈴信號(hào)，拉鈴線靠人行道頂板敷設(shè),要保證工作面全長(zhǎng)發(fā)送信號(hào)靈敏。拉鈴線被打斷或壓住時(shí)，應(yīng)立即通知司機(jī)停止刮板機(jī),進(jìn)行處理。運(yùn)輸巷刮板轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)電信號(hào)，并保持信號(hào)靈敏可靠。

(4）司機(jī)在開(kāi)動(dòng)刮板機(jī)前要檢查以下事項(xiàng)：

1)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾壓杠是否齊全有力；

2)噴霧灑水設(shè)施是否完好, 刮板輸送機(jī)搭接是否符合要求；

3)各部位軸承及減速器是否完好, 螺栓是否緊固,有無(wú)缺失,有無(wú)漏油,連軸器的插銷(xiāo)是否齊全、間隙是否合格，防護(hù)裝置是否齊全無(wú)損；

4)鏈子是否斷裂,有無(wú)缺刮板、聯(lián)接環(huán)，鏈子松緊是否適當(dāng),有無(wú)跑偏鏈等。

（6）嚴(yán)禁刮板機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題，要與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理。處理問(wèn)題時(shí)，必須先停機(jī)，將開(kāi)關(guān)把手扳到零位置且閉鎖，并懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁送電”的警示牌。

（7）工作面移刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須停機(jī)操作。未接到準(zhǔn)確信號(hào)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)刮板機(jī)。

（8）刮板機(jī)負(fù)荷過(guò)大或其它原因不能起動(dòng)時(shí)，必須停機(jī)，不得強(qiáng)行起動(dòng)。

（9）嚴(yán)禁用刮板機(jī)拉運(yùn)柱、頂梁或其它物料和設(shè)施。禁止人員蹬乘刮板機(jī)。

(1) 推移刮板機(jī)前, 先清理煤壁上的酥煤和機(jī)道前的浮煤,確保刮板輸送機(jī)推移步距不小于1.2米。

(2)自機(jī)頭段開(kāi)始,每組采用兩臺(tái)液壓移溜器人工交替推移刮板輸送機(jī)。

(3)推溜前, 班組長(zhǎng)先檢查附近支架及頂?shù)装迩闆r；作業(yè)組職工必須相互配合,有人觀察頂板、支架、溜槽及煤壁變化情況。

(4)推移刮板機(jī)時(shí),最小彎曲段不小于15米,以防中部槽脫節(jié)。嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎,以防止頂壞刮板輸送機(jī)。

(5) 推溜時(shí),先移機(jī)頭(或機(jī)尾),然后將機(jī)頭(或機(jī)尾)固定好,支設(shè)好壓柱后方可由上往下(或由下往上) 推移。嚴(yán)禁由兩頭向中間或中間向兩頭推移。

(6)嚴(yán)禁用順槽刮板機(jī)拉移工作面機(jī)頭；嚴(yán)禁將移溜器頂在溜槽內(nèi)側(cè)、單體支柱手把或三用閥上推移。