一、概況：
??????? 現(xiàn)主立井絞車使用的盤形閘工作狀況不佳。為保證我礦主立井絞車提升運(yùn)行的安全可靠，需要對原有的盤形閘進(jìn)行更換，為確保更換工作的安全順利進(jìn)行，特制定如下安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工地點(diǎn)：主井絞車房
??????? 三、施工時間：2014年12月?? 日
??????? 四、施工組織：
??????? 施工負(fù)責(zé)人：李強(qiáng)
??????? 安全負(fù)責(zé)人：魏發(fā)明
??????? 五、施工前的準(zhǔn)備
??????? 1、編寫施工安全技術(shù)措施，審批后，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字。
??????? 2、將施工所需要的各種設(shè)備設(shè)施及裝卸所需要的工具等準(zhǔn)備齊全。
??????? 3、施工前先通知調(diào)度室，由安檢科安排一名專職安檢人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
??????? 六、安全技術(shù)措施
??????? 1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)提前對施工所需設(shè)備設(shè)施及安裝材料進(jìn)行全面檢查，杜絕使用不合格的施工產(chǎn)品。
??????? 2、嚴(yán)禁醉酒人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場不得吸煙。
??????? 3、在拆卸原來的盤形閘時，要做到輕卸輕取，防止拆卸過程中
??????? 損壞其他設(shè)備。
??????? 4、安裝新的盤形閘，在安裝就位前應(yīng)將盤形閘限位開關(guān)調(diào)整螺釘調(diào)整到最短位置或暫時整體拆下，待制動器調(diào)整好后再進(jìn)行復(fù)原和調(diào)整，以免調(diào)整閘間隙時(閘油缸充油時)將限位開關(guān)壓壞。5、對于盤式制動器的安裝，有以下幾點(diǎn)要求：
??????? 1)、閘瓦的兩個大平面應(yīng)刮平，按其裝配圖進(jìn)行裝配，并使閘瓦與滑套貼合面完全貼合，以確保閘瓦與閘盤各處間的壓力均勻。
??????? 2)、盤式制動器的油管、盤形閘油缸及油道、活塞等應(yīng)潔凈，表面不得存在碰傷等。
??????? 3)、同一個盤式制動器的支座兩側(cè)面與制動盤的制動面距離的偏差ΔH不得大于0.5mm，制動器支座兩側(cè)面與制動盤的制動面不平行度不得大于0.2mm。
??????? 4)、各盤式制動器的制動油缸對稱中心線水平面與主軸軸線應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其偏差Δ2不得大于±3毫米。
??????? 5)、在閘瓦與制動盤全接觸的情況下，實(shí)際的平均磨擦半徑R實(shí)不得小于設(shè)計(jì)的平均磨擦半徑Rδ。
??????? 6)、制動器支座與制動盤外緣的間隙C不得小于5毫米。
??????? 7)、其它要求應(yīng)符合安裝規(guī)范國家建委標(biāo)準(zhǔn)TJ231(六)-78的規(guī)定。
??????? 6、盤式制動器的安裝程序：
??????? 1)、在盤式制動器安裝前，必須對制動器與液壓站、油路管道、
??????? 制動器的油管、盤形閘的油缸及油道、活塞等進(jìn)行仔細(xì)清洗，不允許油路系統(tǒng)中有金屬粒、雜質(zhì)等存在，并防止油缸各滑動表面碰傷。
??????? 2)、盤式制動器與液壓站的聯(lián)接油管、接頭等必須用20%的鹽酸溶液洗滌，然后用30%的石灰水沖洗，最后用清水洗凈，干燥后涂上清潔的相應(yīng)的液壓油后才能安裝和使用。
??????? 3)、油管、管接頭焊接后或更換新的油管時，應(yīng)按上一條款的方法處理后才能安裝使用。