??????? 六、安全技術措施：
??????? （一）設備拆卸、裝車安全技術措施：
??????? 1、綜掘機拆卸時加強對各部件零件的保護，不得使薄弱零件在拆卸、運輸中變形、損壞。
??????? 2、對液壓管件進行編號管理并采取防塵防堵措施。
??????? 3、液壓系統(tǒng)各管路接頭必須擦拭干凈，并用聚酯類油布將管口包好，防止有污物進入。
??????? 4、小零部件（如銷子、墊圈、螺絲）必須放在箱子內，由專人看送及保管。
??????? 5、電氣設備必須注意遮蓋，嚴禁進水受潮。
??????? 6、裝車前，嚴禁使用掉滾輪、死滾輪等不合格車輛，掛車時，每次只準掛一個。
??????? 7、裝車時必須有專人監(jiān)督，確保設備重心與平板車中心一致；所用車輛用新的七分鋼絲繩破成兩股，捆綁不小于3道，用1.2米長2寸專用絞桿絞緊，同時要求在裝好的設備上的四角用雙股8#鐵絲捆綁，由跟班隊干、安全員和運輸隊的掛鉤工共同檢查車輛捆綁情況，驗收合格后方可運輸。
??????? 8、裝車不得超高、超寬、超長、超重（礦車、平板車：超寬≥1.2m，超高軌面距物件最高處≥1.5m，超長≥4m，超重≥5t），機組部件每車裝一件。所有大件設備必須在平板車與設備中間墊上枕木。
??????? 9、裝車時任何人、身體任何部分嚴禁伸至設備可能扭轉下滑的方向。
??????? （二）設備運輸安全技術措施：
??????? 1、運輸綜掘機大件設備的車輛時，絞車鉤頭不能與平板車直接連接，要求必須采用大鏈連接，大鏈與大鏈之間連接必須用聯接環(huán)，螺絲擰緊；綜掘機大件與電機車之間采用硬連接，且必須用專用銷子并加雙重保險。
??????? 2、運輸設備前，必須提前對所途經的道軌進行檢查、并將道心及軌道兩邊雜物清理干凈，以不影響運輸為原則。
??????? 3、開鉤前由運輸隊專職掛鉤工掛鉤，掛鉤工必須仔細檢查鋼絲繩鉤頭、銷子、橛子、鋼絲繩與車輛的連接情況以及設備的捆綁情況，確保牢固可靠，擋車設施齊全有效，確認一切安全可靠后，方可與絞車、電機車司機聯系開車。
??????? 4、絞車司機接到開車信號后，首先認真檢查絞車完好，其中包括絞車繩卡子、燈光信號、剎車、鉤頭、擋車設施、鋼絲繩等是否都完好，如有問題及時處理,確認萬無一失后，方可與掛鉤工聯系開車。
??????? 5、運輸過程中，必須保證設備重心與平板車中心保持一致，發(fā)現中心偏移時，必須停車及時調整。
??????? 6、特殊工種必須持證上崗，絞車司機開車時必須堅持“行人不行車，行車不行人”的原則，開絞車時應慢放，嚴禁放飛車，同時所有參加作業(yè)人員必須護送車輛，人員必須行走在車輛的上山方向且距車輛距離不小于10m，開車前由帶班長負責安排專人在坡下安全位置放警戒。
??????? 7、車輛在斜坡運行期間，井底車場、軌道巷嚴禁有人作業(yè)或逗留，各變坡點上下部車場必須派專人放警戒。
??????? 8、車輛在過道岔、彎道、斜坡時必須慢速行駛。
??????? 9、平板車運輸到指定地點后，嚴禁用鈍器砸捆綁設備的鋼絲繩、鐵絲，以免斷裂的鋼絲繩、鐵絲飛起傷人。
??????? 10、礦車運輸到達指定地點后，必須有專人抬放設備；抬設備時，先將現場清理干凈，確保施工人員不被絆倒，同時必須有人統(tǒng)一指揮，保持步調一致，聽指揮同起同放，禁止突然下放傷人。
??????? （三）綜掘機安裝安全技術措施：
??????? 1、綜掘機大件必須在起吊梁架設地點起吊，采用兩個10噸倒鏈在設備兩端用大鏈緊固后方可起吊。在起吊過程中，必須由當班安質副隊長現場監(jiān)護指導，小隊長指派專人吊拉導鏈。
??????? 2、人員需登高作業(yè)時，登高架采用腳手架，腳手架采用1.5寸的鋼管10根，立柱間距為2米，共6根，柱窩深度200mm，腳手架螺絲固定合格，平梁上用架板鋪滿鋪平（2000×200×50mm），并用專用的耙釘耙牢；登架高度不低于2.5米，登架長度2米，6根立柱需打戧柱，以防架上下游動。人員站在腳手架上作業(yè)時，必須佩戴安全帶。
??????? 3、裝載部與輸送機的連接，在十字滑錐聯軸節(jié)槽子對好位置后，必須將連接螺母擰緊，同時注意兩個連接螺母擰緊到相同值，以保證輸送機的同心度和軸的垂直度。
??????? 4、液壓系統(tǒng)各管路接頭必須擦拭干凈，用棉紗將油嘴堵好，并用聚酯類油布包好，不得有污物進入。并檢查密封圈是否齊全和損壞，連接各管時，必須放置密封圈，擰緊各接頭及堵頭，各管務必按原始位置理順固定。
??????? （四）皮帶安裝安全技術措施
??????? 1、嚴格按照地測科標定的輸送帶中心線進行安裝。
??????? 2、展開輸送機時，人員必須站在展開方向的后面，并默契配合，動作協調，防止前方有人，造成撞傷事故。
??????? 3、大件起吊安裝過程中，現場必須由當班安質副隊長指揮，專人負責操作手拉葫蘆，小隊長看護頂板情況及設備動向。
??????? 4、帶式輸送機要固定可靠，起吊大件要選擇好工具，不準用開口錨鏈，鉛絲等物件作為起吊工具。
??????? （五）安裝期間用導鏈起吊設備必須遵循下列規(guī)定：
??????? （1）起吊設備前必須檢查起吊梁安設的是否達標及位置，必須安設在頂板完好，支護可靠的地點。
??????? （2）起吊設備時，必須采用40T溜子大鏈和連接環(huán)、螺絲將導鏈固定到起吊梁上，且固定導鏈的螺母必須擰緊，嚴禁使用繩套固定導鏈。
??????? （3）起吊期間操作人員必須站在頂板完整，支護可靠的安全地點。
??????? （4）起吊設備期間，由當班小隊長指定專人吊拉導鏈，安質副隊長觀察頂板、起吊梁完好情況，出現問題立即停止起吊工作，問題處理后方可繼續(xù)做業(yè)。
??????? （5）導鏈大鏈必須與被起吊設備連接可靠。
??????? （6）起吊期間嚴禁任何人身體的任何部位，處于起吊設備下方。
??????? （7）導鏈起吊設備前，檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤如有生銹、裂紋、傳動部分不靈活嚴禁使用。
??????? （8）使用導鏈起吊設備時，應慢慢拉動牽引鏈條。
??????? （9）鏈條受力后，檢查齒輪，以及自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? （10）拉動鏈條時，應均勻和緩，并應與齒輪方向一致，不能斜向拽動，以防跳鏈掉槽卡鏈現象發(fā)生。
??????? （11）導鏈起吊設備的重量不明確時，只需一人能拉動鏈條就可以繼續(xù)工作，如一人拉不動，應查明原因，嚴禁兩人或兩人以上猛拉鏈條，以防發(fā)生事故。
??????? （12）齒輪必須定期加潤滑油。棘爪，棘爪彈簧和棘輪定期檢查，以防制動失靈，起吊設備時自墮傷人，損物。
??????? （13）導鏈起吊設備中途停止時間較長時，必須將手拉子鏈拴在鏈輪的大鏈上。
??????? （14）導鏈起吊設備時除操作人員外，其它不能靠近被起吊設備。
??????? （15）導鏈起吊設備時，必須捆綁牢固，嚴禁在起吊設備上、下站人，或近距離行走。
??????? （16）用兩個導鏈起吊同一設備時，兩臺導鏈必須匹配，負荷必須均勻分擔，且操作人員動作必須協調一致。
??????? （17）導鏈起吊設備需放下時，必須緩慢輕放，嚴禁自由落下。
??????? （六）安裝后調試
??????? 安裝完畢后必須嚴格檢查螺栓是否擰緊，并符合力矩要求，油管連接是否正確，然后方可接通電源，開機試車。如有異常，必須馬上停車，查明原因并排除后再開機試車。
??????? ①、檢查電機電纜端頭連接的正確性：
??????? 工作機構電動機從機器右側看截割頭應向順時針方向旋轉，泵站電動機從機器后面看，電動機軸應向順時針方向旋轉。
??????? ②、檢查液壓系統(tǒng)的安裝正確性：
??????? 各管路、閥、油泵、油馬達等聯接處不應有漏油現象；
??????? 對照操縱臺的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件的動作方向與指示牌所指示的方向是否一致，發(fā)現有誤時及時調整，同時檢查各油路的調定壓力是否符合規(guī)定值。
??????? ③、檢查內外噴霧及冷卻系統(tǒng)安裝的正確性：
??????? 內外噴霧應暢通，噴霧正常，水系統(tǒng)管路接頭無泄漏，水壓達到規(guī)定值。
??????? （七）綜掘機、重型皮帶、30#工字鋼拆卸、裝車、運輸及安裝調試期間，施工隊組每班必須有正職隊干跟班，現場指揮。
??????? （八）其他未涉及部分嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定。
??????? （九）本措施在施工前由施工隊組技術員負責向全隊職工貫徹學習并簽字備查，不參加學習的人員嚴禁參與本次拆拆卸、裝車、運輸、安裝工作。
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