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鋁扁錠推進式加熱爐迎風混合燃燒技術(shù)

  
評論: 更新日期:2015年04月25日

??? 該混合裝置使得燒嘴具有自身預熱功能。燃燒裝置在結(jié)構(gòu)上將循環(huán)氣體分為兩路,一路沿主要通道進行爐內(nèi)熱風循環(huán),與燒嘴燃燒后的高溫煙氣進行熱交換,另一路則在爐壓的作用下進入排放通道,這部分氣體沿上層排風通道進入燒嘴的排氣裝置內(nèi),燃燒產(chǎn)物通過排氣裝置內(nèi)燒嘴與燒嘴套筒中間的縫隙夾層,沿燒嘴火焰相反方向排放到爐外。這樣,燒嘴套筒作為熱交換的媒體,在煙氣逆向沿燒嘴套筒排放過程中,預熱進入燒嘴的處于燒嘴套筒內(nèi)側(cè)冷的助燃空氣,在爐子不配備換熱器的情況下,通過迎風混合燃燒裝置在結(jié)構(gòu)上的獨特設計,也可以使燒嘴達到自身預熱的效果,從而降低煙氣排放溫度、提高爐子熱效率的目的,達到節(jié)能減排的效果。見圖2

鋁扁錠推進式加熱爐迎風混合燃燒技術(shù)
?圖2

? ? 鋁錠的溫度均勻性是加熱爐的一項重要考核指標,是鋁錠在加熱爐內(nèi)加熱時影響加熱質(zhì)量的關鍵因素。迎風混合燃燒混合有助于改善爐溫的均勻性,提高鋁錠的溫度均勻性,該指標由過去的±5℃提高到±4℃,為熱軋主機提供溫度適宜、能滿足要求的加熱鋁錠,改善鋁錠的溫度均勻性,提高產(chǎn)品合格率。
? ? 在具體設計時,風機參數(shù)和燒嘴類型的選擇按以下步驟進行:
? ? 1)? 據(jù)爐子循環(huán)氣流路徑,計算沿途阻力損失,確定循環(huán)風機的最低氣壓。
? ? 2)? 根據(jù)爐膛尺寸和噴口速度要求,確定循環(huán)風機的流量。
? ? 3)? 定循環(huán)風機參數(shù)并選型。
? ? 4)? 算燒嘴燃燒空間內(nèi)的風速和風壓。
? ? 5)? 選擇合適的燒嘴類型。
? ? 6)? 根據(jù)燃燒種類和功率大小選擇合適的燒嘴。
? ? 迎風混合燃燒技術(shù)實際使用效果
? ? 蘇州新長光熱能科技有限公司為國內(nèi)3家公司提供了6臺大噸位立推式鋁錠加熱爐,均應用了該迎風混合燃燒技術(shù),全部投產(chǎn)并交付使用。實踐表明,使用該迎風混合燃燒技術(shù)后效果顯著,有效解決了高溫狀態(tài)下鋁錠在爐內(nèi)加熱時的局部過熱問題,降低了鋁錠加熱后的溫差,改善了溫度均勻性,提高了加熱質(zhì)量,并且節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益明顯。
? ? 采用迎風混合燃燒裝置相對于以往的其他換熱方式相比具有以下優(yōu)點:
? ? 優(yōu)點:
? ? 1)?? 提高鋁錠的溫度均勻性,降低鋁錠加熱或均熱后的溫差。
? ? 2)?? 解決了高溫狀態(tài)下鋁錠在爐內(nèi)加熱時的局部過熱問題。
? ? 3)?? 結(jié)構(gòu)簡單、不需要單獨的換熱器,爐頂管路布置整齊,方便操作維修。
? ? 4)?? 熱效率高,減少了燃料消耗,節(jié)能減排,節(jié)約生產(chǎn)成本。
? ? 但需要注意地方:
? ? 1)?? 要求爐子內(nèi)殼全部采用分塊焊接的箱式結(jié)構(gòu),制作工作量相對較大。
? ? 2)?? 該燒嘴的布置形式,對燒嘴本身要求較高:1要求火焰不能太長,大火控制在800mm以內(nèi)為宜。2火焰要有足夠的強度和剛性,不易被高溫熱氣流吹滅。

? ? 鑄錠的溫度均勻性是加熱爐的關鍵考核指標,是鑄錠在加熱爐內(nèi)加熱時影響加熱質(zhì)量的關鍵因素。
? ? 實際使用情況表明,迎風混合燃燒混合有助于改善爐溫的均勻性,解決了高溫下物料在爐內(nèi)加熱時的局部過熱問題,提高鑄錠的溫度均勻性。該指標由過去的±5℃提高到±4℃,為熱軋主機提供溫度適宜、能滿足要求的加熱產(chǎn)品,改善加熱產(chǎn)品的溫度均勻性,提高產(chǎn)品合格率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益明顯,應用前景美好。
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