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崗位
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成品
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防護(hù)器具
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勞保服、防砸鞋、手套、防塵口罩
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作業(yè)人員
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1人
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使用工具
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鐵鍬1把、大掃把1把、小掃把1把
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作業(yè)名稱
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作業(yè)內(nèi)容
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存在危險(xiǎn)源
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可能造成的傷害
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安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)備點(diǎn)檢
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1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品 ，工作服的上衣扣子必須從下到上扣好，不得敞胸露背；2.冬季不得穿下擺過長(zhǎng)的防寒服或棉衣；3.點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；
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1.由于工作服不系扣或上衣下擺過長(zhǎng)被皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的部位帶入 2.點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)不小心衣服被轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷入；
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機(jī)械傷害、其它傷害
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1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品 ，工作服的上衣扣子必須從下到上扣好，不得敞胸露背 2.冬季不得穿下擺過長(zhǎng)的防寒服或棉衣；3. 點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；
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打小車作業(yè)
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1、按照規(guī)定穿戴好勞保用品；2、認(rèn)清開關(guān)方向；3、注意監(jiān)測(cè)小車位置，以防開過位置；4、小車到達(dá)位置后停車；5、開車時(shí)確認(rèn)開關(guān)不漏電；
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1、勞保穿戴不齊全；2、記不清開關(guān)方向；3、小車開過位置；4、沒有確認(rèn)開關(guān)是否漏電；
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機(jī)械傷害、點(diǎn)擊
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1、按照規(guī)定穿戴好勞保用品；2、認(rèn)清開關(guān)方向；3、注意監(jiān)測(cè)小車位置，以防開過位置；4、小車到達(dá)位置后停車；5、開車時(shí)確認(rèn)開關(guān)不漏電；
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清掃衛(wèi)生
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1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格2、清掃時(shí)身體禁止靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位；3、清理衛(wèi)生時(shí)要配戴防塵口罩
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1、由于工具不合格而造成作業(yè)者手刺傷2、清掃衛(wèi)生時(shí)身體距運(yùn)轉(zhuǎn)部位太近；3、清掃衛(wèi)生時(shí)不佩戴防塵口罩
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工具刺傷、機(jī)械傷害、矽肺病
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1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格2、清掃時(shí)身體禁止靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位；3、清理衛(wèi)生時(shí)要配戴防塵口罩
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更換托輥
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1、正常開機(jī)狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè)；3）聯(lián)系主控室將皮帶機(jī)開關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機(jī)兩道事故開關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時(shí)人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開機(jī)后按要求處理；合上事故開關(guān)并聯(lián)系主控室，將警示牌取掉并合上開關(guān)；
2、停機(jī)狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照“正常開機(jī)狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè)；
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1、所使用的工具不符合規(guī)定；2、單人作業(yè)3、開機(jī)狀態(tài)下作業(yè)；4、不掛警示牌或不卡事故開關(guān)；5、作業(yè)時(shí)配合不好；
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機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害
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1、正常開機(jī)狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè)；3）聯(lián)系主控室將皮帶機(jī)開關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機(jī)兩道事故開關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時(shí)人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開機(jī)后按要求處理；合上事故開關(guān)并聯(lián)系主控室，將警示牌取掉并合上開關(guān)；
2、停機(jī)狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照“正常開機(jī)狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè)；
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更換皮帶擋料皮
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更換擋料皮必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行：1、兩人及兩人以上配合作業(yè)；2、準(zhǔn)備：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手錘1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準(zhǔn)備；材料、備件檢查落實(shí)；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機(jī)手續(xù)；6、將舊擋料皮拆掉；7、將新?lián)趿掀ぱb好；8、聯(lián)系電工送電手續(xù)；9、將開關(guān)打連鎖，摘除警示牌；10、回復(fù)主控室開機(jī)；11、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；
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1、所使用的工具不合格；2、單人作業(yè)3、開機(jī)狀態(tài)下作業(yè)；4、不辦理停電手續(xù)、不掛警示牌和不卡事故開關(guān)；5、作業(yè)時(shí)配合不好；
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機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害
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更換擋料皮必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行：1、兩人及兩人以上配合作業(yè)；2、準(zhǔn)備：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手錘1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準(zhǔn)備；材料、備件檢查落實(shí)；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機(jī)手續(xù)；6、將舊擋料皮拆掉；7、將新?lián)趿掀ぱb好；8、聯(lián)系電工送電手續(xù)；9、將開關(guān)打連鎖，摘除警示牌；10、回復(fù)主控室開機(jī)；11、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；
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皮帶通廊照明更換作業(yè)
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1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向主控室匯報(bào)聯(lián)系互保人員；3、聯(lián)系停機(jī)、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān)，蹬踩皮帶上用試電筆測(cè)試燈頭是否有電；4、確認(rèn)燈頭無電后，擰下燈頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、確認(rèn)燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理）
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1、無作業(yè)方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未聯(lián)系停機(jī)、未停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動(dòng)對(duì)人造成傷害；3、無人監(jiān)護(hù)4、未將皮帶上物料轉(zhuǎn)空。5、未確認(rèn)和清除腳踩部位有油、水或粘料。6、作業(yè)前未確認(rèn)試電筆是否可靠、靈活；7、未使用專用工具；8、換下舊燈泡隨手亂扔；9、接換燈泡配合不當(dāng)；10、作業(yè)前未檢查梯子是否有開焊、斷裂；11、無人扶梯或扶梯人接答手機(jī)；12、未將扶梯下角沿死；
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電擊傷害、高空跌落、機(jī)械傷害、其他傷害
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1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向主控室匯報(bào)聯(lián)系互保人員；3、聯(lián)系停機(jī)、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān)，蹬踩皮帶上用試電筆測(cè)試燈頭是否有電；4、確認(rèn)燈頭無電后，擰下燈頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、確認(rèn)燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理）
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割皮帶起翹
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1、班長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負(fù)責(zé)人；2；準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實(shí)；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；5、確定皮帶起翹處的停機(jī)定位位置；6、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時(shí)，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)；8、割起翹時(shí)，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45°角順茬割除；9、與操作室主操聯(lián)絡(luò)電工送電事宜； 10、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認(rèn)后匯報(bào)聯(lián)系開機(jī)；
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1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清、不卡操作箱及事故開關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人站位太近，跑刀易傷人； 4、燈光光線太暗；5、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人； 6、有無遺物被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí)，易甩出傷人；
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機(jī)械傷害、誤割手部、其他傷害
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1、作業(yè)前必須制定出具體詳細(xì)的作業(yè)方案，制定出切實(shí)可行的安全保障措施；2；準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實(shí)；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；5、確定皮帶起翹處的停機(jī)定位位置；6、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時(shí)，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)；8、割起翹時(shí)，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45°角順茬割除；9、與操作室主操聯(lián)絡(luò)電工送電事宜； 10、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認(rèn)后匯報(bào)聯(lián)系開機(jī)；
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處理皮帶壓料
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1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室副操作報(bào)告并聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、卡斷事故開關(guān)，將操作箱開關(guān)歸零；5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)絡(luò)電工辦理停電手續(xù)；6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌；7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面；8、將事故開關(guān)合好，操作箱開關(guān)合到連鎖；9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工送電；10、通知操作室啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將物料清理到皮帶上；將皮帶下方的積料，先用耙子耙出，再用鐵鍬清理到皮帶上；
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1、工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、匯報(bào)確認(rèn)不清,導(dǎo)致設(shè)備誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；3、不卡開關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致人為或非人為誤啟動(dòng)設(shè)備，機(jī)械傷人；4、未使用專用工具、用力不均導(dǎo)致脫落，跌傷；5、協(xié)調(diào)配合不好，照明不足易碰傷；6、站在皮帶和支架上作業(yè)，導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；7、站位離轉(zhuǎn)動(dòng)部位過近，身體易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，機(jī)械傷人；8、工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶帶入時(shí)，不撒手、硬拽，易將人和工具一起帶入輥筒中；9、鉆入皮帶下方或用鐵鍬清理皮帶下方積料，身體易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶，機(jī)械傷人；
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機(jī)械傷害、物體打擊、其它傷害
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1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室副操作報(bào)告并聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、卡斷事故開關(guān)，將操作箱開關(guān)歸零；5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)絡(luò)電工辦理停電手續(xù)；6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌；7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面；8、將事故開關(guān)合好，操作箱開關(guān)合到連鎖；9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工送電；10、通知操作室啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將物料清理到皮帶上；將皮帶下方的積料，先用耙子耙出，再用鐵鍬清理到皮帶上；
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皮帶跑偏調(diào)整
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1、皮帶運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整；2、上層皮帶跑偏時(shí)，先將機(jī)架上可移動(dòng)的支架向相反方向作以運(yùn)動(dòng)；3、下層皮帶跑偏時(shí)，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L(zhǎng)把上進(jìn)行調(diào)整；4、如皮帶機(jī)屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整，未見效果時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏，應(yīng)立即停機(jī)和停電作以處理；6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏，應(yīng)停機(jī)和停電對(duì)漏斗粘料作以處理；
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1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不夠，站位不當(dāng)；2、站位不當(dāng)，用力過猛；3、未使用專用工具，無專人監(jiān)護(hù)；4、使用管鉗用力過猛；5、未停電作業(yè)，聯(lián)系確認(rèn)不夠；
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機(jī)械傷害、其他傷害
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1、皮帶運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整；2、上層皮帶跑偏時(shí)，先將機(jī)架上可移動(dòng)的支架向相反方向作以運(yùn)動(dòng)；3、下層皮帶跑偏時(shí)，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L(zhǎng)把上進(jìn)行調(diào)整；4、如皮帶機(jī)屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整，未見效果時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏，應(yīng)立即停機(jī)和停電作以處理；6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏，應(yīng)停機(jī)和停電對(duì)漏斗粘料作以處理；
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皮帶打滑處理
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1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩個(gè)；2、工具檢查落實(shí)；3、與主控室聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、皮帶停機(jī)、卡開關(guān)、掛牌；5、對(duì)于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以下）的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺(tái)（距墜砣的距離不得超過1.5米），然后再進(jìn)行3.步驟；8、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；
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1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤停誤啟；3、不停機(jī)、卡開關(guān)、不掛牌；4、工具抓不牢滑落；5、使用扳手或管鉗時(shí)用力過猛；6、搬墜砣鐵時(shí)協(xié)調(diào)配合不好或用力不均導(dǎo)致脫落； 7、高空站立不穩(wěn)滑倒或滑落；
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機(jī)械傷害、高空跌落、碰傷擠傷
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1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩個(gè)；2、工具檢查落實(shí)；3、與主控室聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、皮帶停機(jī)、卡開關(guān)、掛牌；5、對(duì)于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以下）的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺(tái)（距墜砣的距離不得超過1.5米），然后再進(jìn)行3.步驟；8、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；
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頭尾滾筒粘料處理
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1、準(zhǔn)備手錘一把，大錘一把（5-8磅），停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室主操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；5、停機(jī)、停電、卡開關(guān)、掛牌；6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料；7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶；8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈；9、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；10、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；
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1、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備被誤操作；2、不停機(jī)、不停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動(dòng)對(duì)人造成傷害；3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛而導(dǎo)致大錘傷人；4、現(xiàn)場(chǎng)積料過多導(dǎo)致滑倒；工具被設(shè)備帶入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩出傷人；
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機(jī)械傷害、物體打擊S
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1、準(zhǔn)備手錘一把，大錘一把（5-8磅），停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室主操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；5、停機(jī)、停電、卡開關(guān)、掛牌；6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料；7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶；8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈；9、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；10、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；
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焊工崗位危險(xiǎn)因素、事故防范及事故應(yīng)…乙炔氣割槍回火處理措施焊接作業(yè)安全要求ASM焊線機(jī)操作指導(dǎo)書氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全措施電烙鐵使用的注意事項(xiàng)煉鐵廠冬季“四防”安全生產(chǎn)控制措施
