5.9.3在卸下小罩的部位即閥桿的上端部裝上壓力器;
5.9.4對(duì)壓力器加壓,在加壓的過程中注意觀察安全閥動(dòng)作情況,當(dāng)聽到安全閥動(dòng)作的排汽聲時(shí),準(zhǔn)確記下此時(shí)千斤頂?shù)挠蛪?span>(P油)和蒸汽壓力(Pb);
5.9.5用公式P0=Pb+P油/(K×As/Aj)計(jì)算出P0與出廠前預(yù)定的啟跳壓力P予相比較,如果P0比P予大,則需松彈簧,反之則需緊彈簧;
?? 公式中:K=1.07????
????????? ?Pb?? 系統(tǒng)內(nèi)的壓力?(MPa)
?????????? Aj?? 油壓千斤頂受壓有效面積
?????????? As?? 試驗(yàn)閥的受壓面積, 按閥瓣密封面內(nèi)徑計(jì)算。
5.9.6根據(jù)比較相差的壓力數(shù)值,再根據(jù)給出的彈簧特性和調(diào)整螺母的螺距,以及螺母為幾方,計(jì)算出應(yīng)緊幾方或松幾方;
5.9.7每臺(tái)安全閥都按上述方法校驗(yàn)一次,校驗(yàn)完后選擇同一系統(tǒng)最低起跳值的安全閥進(jìn)行實(shí)跳復(fù)核。
5.10 升壓?jiǎn)⑻囼?yàn)
5.10.1先從鍋爐壓力高的安全閥開始試跳,然后試驗(yàn)壓力低的安全閥;
5.10.2在試啟跳前將試跳的一臺(tái)留除外,其它安全閥均裝好壓塊、小罩及手動(dòng)機(jī)構(gòu)或者裝上固定頂絲;
5.10.3當(dāng)鍋爐壓力升到啟跳壓力的85%時(shí)壓住閥桿,在啟跳壓力的85%以下值時(shí),不得壓閥桿,免得閥桿受熱后彎曲變形
5.10.4一臺(tái)起跳試驗(yàn)合格后,將其閥桿壓住,鍋爐降壓運(yùn)行,將下一臺(tái)試跳的安全閥壓塊或頂絲拆下,升壓試跳,同樣方法依次進(jìn)行;
5.10.5當(dāng)試啟跳的安全閥全部試跳合格后,再將壓塊或頂絲拆除,將手動(dòng)機(jī)構(gòu)裝好,將上下調(diào)整環(huán)的調(diào)整桿鉛封或上鎖,調(diào)試結(jié)束。
6.安全技術(shù)措施
6.1安全閥調(diào)整在轉(zhuǎn)機(jī)前進(jìn)行,要求汽機(jī)側(cè)應(yīng)將盤車,抽真空系統(tǒng)及高低壓旁路系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)完畢,可隨時(shí)投入;整定過程中應(yīng)注意監(jiān)視主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密情況, 監(jiān)視汽缸溫度的變化情況;
6.2鍋爐點(diǎn)火升壓,按電廠編制的鍋爐運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作和控制;
6.3當(dāng)鍋爐壓力升到一次汽壓為10.0MPa,二次汽壓為 2.0MPa時(shí),調(diào)整燃燒或控制高、低旁路開度,保持汽壓緩慢上升;
6.4按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的燃燒器投入順序,先投入兩只油槍,再根據(jù)升溫的需要適時(shí)增加油槍;
6.5投停油槍,要視鍋爐壓力而定;高旁和低旁的開關(guān)要協(xié)調(diào)控制,既要保證再熱器充分冷卻不超溫,又要保證再熱器不超壓;在調(diào)整再熱器安全閥時(shí),要保證再熱器壓力的平穩(wěn);
6.6在起跳試驗(yàn)過程中,要求升壓和降壓速度要快一些,建議控制在0.15~0.2MPa/min的升降速率;
6.7爐膛出口煙溫控制在538℃以下, 控制好汽包水位, 一旦發(fā)生安全門不回座要密切監(jiān)視各運(yùn)行狀況,汽包壓力低于2MPa時(shí)要連續(xù)注水;
6.8調(diào)試人員不便于工作的地方,應(yīng)搭投臨時(shí)跳板及圍欄,確保調(diào)試人員的安全;
6.9校驗(yàn)安全閥屬于高空作業(yè),在有可能發(fā)生高空墜落的地方工作和比較危險(xiǎn)的地方工作時(shí),應(yīng)扎好安全帶,防止意外;
6.10調(diào)整安全閥的地點(diǎn)裝設(shè)充足的照明,電源可靠,安全閥周圍的一切雜物清除干凈,通道暢通;
6.11為了保證人身安全,要調(diào)整上下調(diào)整環(huán)和調(diào)整套時(shí),必須將鍋爐壓力降至啟跳壓力的70%以下方可進(jìn)行,否則不得進(jìn)行調(diào)整,安全閥動(dòng)作排放時(shí),應(yīng)離開閥門一定的距離,不得靠近;
6.12調(diào)整安全門過程中,防止鍋爐意外超壓,除高、低壓旁路好用外,5%啟動(dòng)旁路系統(tǒng)應(yīng)具備隨時(shí)投入的條件;
6.13凡與調(diào)試無關(guān)人員,不得到安全閥附近逗留;
6.14運(yùn)行人員要認(rèn)真操作,按調(diào)試的要求控制好壓力、水位,調(diào)整好燃燒;防止超壓,確保安全;
6.15運(yùn)行操作人員不得擅自作與調(diào)試安全閥無關(guān)的操作;
6.16成立指揮小組,單控與安全閥就地均由調(diào)試的人員負(fù)責(zé),操作人員聽從指揮,根據(jù)調(diào)試的要求進(jìn)行操作。
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鍋爐安全門整定試驗(yàn)定值表 |
序號(hào) | 安全門安裝部位 | 啟座壓力值(MPa) | 回座壓力值(MPa) |
1 | 鍋筒安全閥 | 16.082 | 15.47~14.98 |
2 | 鍋筒安全閥 | 16.157 | 15.54~15.05 |
3 | 鍋筒安全閥 | 16.232 | 15.62~15.12 |
4 | 鍋筒安全閥 | 16.31 | 15.69~15.19 |
5 | 過熱器出口安全閥 | 14.385 | 13.84~13.40 |
6 | 過熱器出口安全閥 | 14.52 | 13.97~13.53 |
7 | 再熱器進(jìn)口安全閥 | 3.083 | 2.97~2.87 |
8 | 再熱器進(jìn)口安全閥 | 3.098 | 2.98~2.89 |
9 | 再熱器進(jìn)口安全閥 | 3.112 | 2.99~2.90 |
10 | 再熱器進(jìn)口安全閥 | 3.126 | 3.01~2.91 |
11 | 再熱器出口安全閥 | 2.92 | 2.81~2.72 |
12 | 再熱器出口安全閥 | 2.92 | 2.81~2.72 |
13 | 過熱器出口電磁泄放閥 | 14.2 | 13.92 |
14 | 過熱器出口電磁泄放閥 | 14.2 | 13.92 |