15.采用工作任務(wù)分析法辨識(shí)危險(xiǎn)源的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)分別是什么？
答： 其優(yōu)點(diǎn)是：簡便、詳盡、易掌握。
其缺點(diǎn)是：受工作人員主觀因素影響。
16.什么是事故致因機(jī)理分析法？
答：根據(jù)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中可能發(fā)生的或已發(fā)生的事故結(jié)果，尋找與事故有關(guān)的原因、條件和規(guī)律。通過這樣一個(gè)過程分析可辨識(shí)出生產(chǎn)系統(tǒng)中導(dǎo)致事故的有關(guān)因素。
17.事故致因機(jī)理分析法的適用范圍有哪些？
答：分析生產(chǎn)系統(tǒng)中各類事故產(chǎn)生的原因、條件、規(guī)律。
18.事故機(jī)理分析法的優(yōu)、缺點(diǎn)有哪些？
答：其優(yōu)點(diǎn)是：針對性強(qiáng)。
其缺點(diǎn)是：不能全面地分析煤礦所有危險(xiǎn)源。
19.人、機(jī)、環(huán)、管四方面的不安全因素有哪些？
1) 人員的不安全因素
（1）操作不安全性(誤操作、不規(guī)范操作、違章操作)；（2）現(xiàn)場指揮的不安全性(指揮失誤、違章指揮)；（3）失職(不認(rèn)真履行本職工作任務(wù))；（4）決策失誤； （5）身體狀況不佳的情況下工作(帶病工作、酒后工作、疲勞工作等)；（6）工作中心理異常(過度興奮或緊張、焦慮、冒險(xiǎn)心理等)；（7）人員的其他不安全因素。
2) 機(jī)的不安全因素?
（1）沒有按規(guī)定配備必需的設(shè)備；（2）設(shè)備選型不符合要求；（3）設(shè)備安裝不符合規(guī)定；（4）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位；（5）設(shè)備保護(hù)不齊全、有效；（6）防護(hù)設(shè)施不齊全、完好；（7）設(shè)備警示標(biāo)識(shí)不齊全、清晰、正確，設(shè)置位置不合理；（8）機(jī)的其他不安全因素。
3) 環(huán)境的不安全因素
環(huán)境的不安全因素包括兩個(gè)方面：一是礦井不良或危險(xiǎn)的自然地質(zhì)條件；二是不良或危險(xiǎn)的工作環(huán)境兩個(gè)方面的因素，具體是指：（1）水的威脅；（2）頂幫的威脅；（3）地?zé)嵬{；（4）瓦斯煤塵爆炸威脅；（5）火的威脅；（6）瓦斯突出威脅；（7）其他自然地質(zhì)威脅；（8）工作地點(diǎn)溫度、濕度、粉塵、噪聲、有毒氣體濃度等超過規(guī)定；（9）工作地點(diǎn)照明不足；（10）風(fēng)量(風(fēng)速)不符合規(guī)定；（11）采掘設(shè)計(jì)缺陷（包括井下巷道布局不合理、工作面布置不合理）；（12）施工質(zhì)量不符合要求；（13）巷道路面質(zhì)量差，標(biāo)識(shí)不齊全、不正確；（14）供電線路布置不合理；（15）作業(yè)區(qū)域警示標(biāo)志及避災(zāi)線路設(shè)置位置不齊全、不合理；（16）其他工作環(huán)境的不安全因素。
4)管理的不安全因素（1）組織結(jié)構(gòu)不合理；（2）組織機(jī)構(gòu)不健全，機(jī)構(gòu)職責(zé)不明晰；（3）規(guī)章制度不全、不符合實(shí)際；(4）文件、記錄管理不符合要求；（5）作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審批、管理不符合規(guī)定，貫徹學(xué)習(xí)不到位；（6）未根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估及本單位生產(chǎn)計(jì)劃編制應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案不完善、不合理；（7）崗位職責(zé)不明，設(shè)置不合理；（8）員工安全教育、培訓(xùn)不符合規(guī)定 ；（9）未開展班組建設(shè)活動(dòng)，沒有有效的本質(zhì)安全文化；（10）其他管理的不安全因素。
20.不安全行為的概念是什么？
答：不安全行為就是可能引發(fā)事故的、違反安全規(guī)程的行為。不安全行為分為狹義與廣義兩種。狹義的不安全行為主要是指可能直接導(dǎo)致事故發(fā)生的人類行為，如員工的違規(guī)行為；而廣義的不安全行為是指一切可能導(dǎo)致事故發(fā)生的人類行為，如管理者的違章指揮行為、不盡職行為。
21.人員不安全行為控制與管理的主要內(nèi)容
具體地講，煤礦不安全行為管理至少應(yīng)該包括以下內(nèi)容：
（1） 制定工作人員的工作任務(wù)、流程、職責(zé)、行為規(guī)范、規(guī)章制度等；（2） 識(shí)別工作人員的可能發(fā)生的不安全行為或不盡職行為；
（3） 采取預(yù)防性措施消除或者減少可能發(fā)生的不安全行為或不盡職行為；（4） 現(xiàn)場檢查現(xiàn)場工作人員的行為狀態(tài)和工作條件；（5） 現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)和改正工作人員的工作行為；（6） 采取緊急措施防止因行為問題而導(dǎo)致的事故發(fā)生；（7） 總結(jié)不安全行為和不盡職行為發(fā)生規(guī)律,不斷提高行為管理水平。
22.人員不安全行為控制與管理的奮斗目標(biāo)是什么？
杜絕不安全行為人身事故，實(shí)現(xiàn)作業(yè)無違章、設(shè)備無缺陷、現(xiàn)場無隱患和管理無漏洞，達(dá)到礦井真正意義上的本質(zhì)安全。
23.人員不安全行為產(chǎn)生的原因有那些？
主要有以下幾方面的原因：（1）知識(shí)與技能缺陷；（2）思想和情緒因素；（3）利益與管理原因；（4）生產(chǎn)與環(huán)境影響。
24.有痕不安全行為的特點(diǎn)是什么？
人員發(fā)生不安全行為在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)留下一定的行為痕跡。
25.無痕不安全行為的特點(diǎn)是什么？
只有在行為發(fā)生的過程中才能發(fā)現(xiàn)，而不會(huì)留下可追溯的痕跡。

本質(zhì)安全釋義：

本質(zhì)安全是指通過設(shè)計(jì)等手段使生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性，即使在誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會(huì)造成事故的功能。具體包括失誤—安全（誤操作不會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生或自動(dòng)阻止誤操作）、故障—安全功能（設(shè)備、工藝發(fā)生故障時(shí)還能暫時(shí)正常工作或自動(dòng)轉(zhuǎn)變安全狀態(tài)）。
由來
　　本質(zhì)安全源于按GB3836.1-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，專供煤礦井下使用的防爆電器設(shè)備的分類，防爆電器分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等種類，本質(zhì)安全型電器設(shè)備的特征是其全部電路均為本質(zhì)安全電路，即在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。也就是說該類電器不是靠外殼防爆和充填物防爆，而是其電路在正常使用或出現(xiàn)故障時(shí)產(chǎn)生的電火花或熱效應(yīng)的能量小于0.28MJ, 即瓦斯?jié)舛葹?.5%（最易爆炸的濃度）最小點(diǎn)燃能量。?
?安全生產(chǎn)
　　本質(zhì)安全，就是通過追求企業(yè)生產(chǎn)流程中人、物、系統(tǒng)、制度等諸要素的安全可靠和諧統(tǒng)一，使各種危害因素始終處于受控制狀態(tài)，進(jìn)而逐步趨近本質(zhì)型、恒久型安全目標(biāo)。
　　本質(zhì)安全是珍愛生命的實(shí)現(xiàn)形式，本質(zhì)安全致力于系統(tǒng)追問，本質(zhì)改進(jìn)。強(qiáng)調(diào)以系統(tǒng)為平臺(tái)，透過繁復(fù)的現(xiàn)象，去把握影響安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的本質(zhì)因素，找準(zhǔn)可牽動(dòng)全身的那“一發(fā)”所在，綱舉目張，通過思想無懈怠、管理無空檔、設(shè)備無隱患、系統(tǒng)無阻塞，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷、安全零事故。
　　人的本質(zhì)安全相對于物、系統(tǒng)、制度等三方面的本質(zhì)安全而言，具有先決性、引導(dǎo)性、基礎(chǔ)性地位。
　　人的本質(zhì)安全包括兩方面基礎(chǔ)性含義。一是人在本質(zhì)上有著對安全的需要。二是人通過教育引導(dǎo)和制度約束，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)及個(gè)人崗位的安全生產(chǎn)無事故。
　　人的本質(zhì)安全是一個(gè)可以不斷趨近的目標(biāo)，同時(shí)又是有具體小目標(biāo)組成的過程。人的本質(zhì)安全既是過程中的目標(biāo)，也是諸多目標(biāo)構(gòu)成的過程。
　　本質(zhì)安全型的員工可通俗的解釋為：想安全，會(huì)安全，能安全。即具備自主安全理念，具備充分的安全技能，在可靠的安全環(huán)境系統(tǒng)保障之下，具有安全結(jié)果的生產(chǎn)管理者和作業(yè)者。
本質(zhì)安全型企業(yè)指在存在安全隱患的環(huán)境條件下能夠依靠內(nèi)部系統(tǒng)和組織保證長效安全生產(chǎn)。該模型建立在對事故致因理論研究的基礎(chǔ)上，建立科學(xué)的、系統(tǒng)的、主動(dòng)的、超前的、全面的事故預(yù)防安全工程體系。