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一、漏水

1、由于管道破裂引起漏水，應(yīng)關(guān)掉進(jìn)水閥門，并通知維修組修理管道，經(jīng)維修人員修理后確認(rèn)不再漏水后才可以使用。

2、由于水量太大引起的管道接口處漏水，應(yīng)通知維修部門對管道接口處進(jìn)行維修，以確保接口處不再漏水。

3、在反應(yīng)時由于實驗儀器、設(shè)備出現(xiàn)漏水，應(yīng)在保證安全的前提下，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，并匯報部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行相關(guān)處理。

二、漏電、停電

1、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備漏電，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并通知維修部門修理。經(jīng)維修部門修理并確認(rèn)可以使用后才能投入使用。

2、嚴(yán)禁將電源插座、插頭放置在潮濕的壞境中。如果發(fā)現(xiàn)所用電源插座、插頭有水，嚴(yán)禁使用。必須用電吹風(fēng)將其吹干后方能使用。

3、定期檢查電線是否老化、磨損，如果發(fā)現(xiàn)電線有磨損甚至裸露的，應(yīng)馬上通知維修部門對線路更換。

4、如果由于緊急停電，應(yīng)考慮停電對正在用電的設(shè)備的影響，關(guān)閉所有用電設(shè)備的電源，重新供電后，再開啟各設(shè)備電源。

三、溶劑泄漏或滲漏

1、如果發(fā)現(xiàn)包裝容器泄漏或滲漏溶劑，應(yīng)立即將包裝容器轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。

2、如果由于容器破裂引起泄露，溶劑流出或揮發(fā)出，在對溶劑化學(xué)性質(zhì)及物理性質(zhì)了解的程序上，采用安全的方法對溶劑進(jìn)行處理，不得任意拋棄污染環(huán)境。

3、若是盛裝溶劑的容器密封不好引起泄漏或者滲漏應(yīng)立即更換瓶塞以確保密封。對已經(jīng)泄漏出來的溶劑應(yīng)采用安全的方法對溶劑進(jìn)行處理，不得任意拋棄污染壞境。

4、如果是發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性溶劑泄漏在空氣中，應(yīng)打開風(fēng)扇使空氣迅速流動起來以趕走氣體，保證實驗操作人員的人身安全。

5、如果是化學(xué)反應(yīng)過于劇烈引起的反應(yīng)體系物料沖出而引起泄漏，立即停止加料，如果體系在升溫，應(yīng)停止升溫，使體系穩(wěn)定下來。對沖出物料應(yīng)妥善處理，防止對操作人員人身傷害。

四、燃燒

1、由于電路短路，漏電引起的燃燒應(yīng)立即關(guān)閉電源并采用相應(yīng)的滅火器撲滅貨源，并通知維修部門對線路進(jìn)行檢修。

2、如果是化學(xué)試劑引起的燃燒應(yīng)采用相應(yīng)的滅火器進(jìn)行滅火，同時切斷電源。并找出引起燃燒的原因，以避免類似情況再次發(fā)生。

五、爆炸

如果爆炸產(chǎn)生燃燒，應(yīng)迅速組織滅火，并通知切斷電源，如果要切斷水源還應(yīng)通知停水。并及時轉(zhuǎn)移火源周圍的有機(jī)溶劑以防止火勢的進(jìn)一步擴(kuò)大。

六、人員傷害

1、由于實驗操作過程中不慎引起的劃傷、燙傷等人身傷害應(yīng)立即到醫(yī)院進(jìn)行治療。

2、由于酸堿等化學(xué)物質(zhì)濺到眼睛或皮膚上應(yīng)立即用大量的清水沖洗傷處，并迅速到醫(yī)院進(jìn)行治療。

3、由于吸入一些揮發(fā)性有機(jī)溶劑的氣體而感到身體不適應(yīng)，甚至昏迷休克應(yīng)馬上轉(zhuǎn)移至空氣流通處使其呼吸新鮮空氣，并聯(lián)系醫(yī)院住院治療。

七、設(shè)備破損

1、一旦發(fā)現(xiàn)破損設(shè)備應(yīng)立即向設(shè)備保全人員報告，維修好后方能使用。

2、在一些帶有壓力操作的實驗中，應(yīng)特別檢查所用容器是否完好，嚴(yán)禁將有裂口或破損的容器用做壓力操作容器。

八、特殊試劑

鑒于使用特殊試劑過程中易出現(xiàn)的一些問題，本公司特制定了一系列特殊試劑使用的操作規(guī)程。《乙醚使用操作規(guī)程》、《鹽酸使用操作規(guī)程》、《硫酸使用操作規(guī)程》、《甲苯使用操作規(guī)程》

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一、設(shè)備

1、離心機(jī)

離心機(jī)異常情況主要有三種：

A?重心偏離轉(zhuǎn)動中心，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡。

B?離心機(jī)轉(zhuǎn)動過程中起火。

C?離心機(jī)濾布掃機(jī)體或滑脫。

（1）重心偏離軸線

重心偏離軸線時，離心機(jī)會猛烈震動，噪音加大，出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)首先關(guān)掉電源。然后點剎低轉(zhuǎn)速（不能一次性猛剎），待離心機(jī)完全停止以后，再將離心機(jī)內(nèi)固體物質(zhì)均勻分布在離心機(jī)周圍。下次加料應(yīng)充分考慮加料均勻。這種情況最多。另外，也可能因為離心機(jī)未處于水平位置或者個別螺絲松動，可以根據(jù)相應(yīng)情況做相應(yīng)處理。

（2）離心機(jī)轉(zhuǎn)動過程中起火

出現(xiàn)這種情況的原因是離心機(jī)內(nèi)有低著火點的溶劑，有靜電火花。應(yīng)急方法：停止加料，切斷電源，二氧化碳滅火器或者干粉滅火器滅火。改用其他方法進(jìn)行固液分離。

（3）離心機(jī)濾布掃機(jī)體或滑脫

濾布掃機(jī)體時，會發(fā)出有規(guī)律的“啪，啪”聲，這是由于濾布鋪得太老，離心機(jī)轉(zhuǎn)動時濾布掃機(jī)體外殼。處理方法：離心機(jī)電源切斷，點剎制動，待停穩(wěn)后，轉(zhuǎn)移出濾布內(nèi)固體物質(zhì)。再重新鋪濾布，試轉(zhuǎn)動讓濾布處于恰當(dāng)?shù)奈恢貌①N緊離心機(jī)內(nèi)壁，然后加料。另一個可能是濾布鋪得太嫩或未充分空轉(zhuǎn)就加料造成濾布滑脫。處理方法：電源切斷，點剎制動，待停穩(wěn)后，轉(zhuǎn)移出物料，再重新鋪濾布，充分空轉(zhuǎn)，慢慢加料。

2、反應(yīng)釜

反應(yīng)釜出現(xiàn)異常情況主要有以下幾種情況：

A、壓力超過正常要求或超過反應(yīng)釜設(shè)計承受能力。

B、閥門不能正常開啟或關(guān)閉。

C、蛇管漏水，漏鹽水；夾套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶劑。

D、停電

E、反應(yīng)釜內(nèi)部物料燃燒

F、真空表壓力表指示失靈

G、溫度計指示失靈

H、沖料，管道沖脫

I、冷源，熱源開啟錯誤，走向錯誤。

（1）反應(yīng)釜釜內(nèi)壓力過高

反應(yīng)釜內(nèi)壓力過高時，在確保反應(yīng)釜內(nèi)氣體排放到外界沒有破壞性影響的情況下，慢慢開啟放空閥泄壓；同時檢查熱源和加料情況，在停止加料不產(chǎn)生破壞性影響的情況下停止向反應(yīng)釜內(nèi)加料；減少或停止供熱；必要時停止攪拌。

（2）閥門不能正常開啟或關(guān)閉

立即匯報班組長，生產(chǎn)部長，并請求設(shè)備動力組協(xié)助。分析原因，看是因為銹蝕或溶蝕造成的，還是物料塞住閥門造成的。

物料塞住造成閥門不暢通的，可試通過帶真空或憋壓的方式使之暢通。如果不行，可以從反應(yīng)釜中將物料轉(zhuǎn)移后再拆下閥門修理或更換新閥。

銹蝕或溶蝕造成的，應(yīng)該設(shè)法更換新閥。

（3）真空表，壓力表失靈

讓釜內(nèi)真空或壓力消失后予以更換。

（4）溫度計指示失靈

更換溫度計，采用兩類溫度計同時觀測。

（5）停電

停電時應(yīng)停止加料，停止供應(yīng)熱源

（6）漏水

蛇管道，夾套漏水或冷凝器漏水，應(yīng)立即將供水，鹽水，蒸汽閥門關(guān)閉。

已漏入反應(yīng)釜內(nèi)的，若不產(chǎn)生破壞性影響，則設(shè)法分離水分，無法分離的，應(yīng)盡量回收產(chǎn)品或原料；若有破壞性影響，要做好滅火準(zhǔn)備，盡力排除險情。

回流管道漏溶劑，應(yīng)停止供熱，更換管道。

（7）熱源，冷源閥門開啟錯誤，走向錯誤：

立即糾正，正確開啟閥門，正確走向。

（8）沖料，管道沖脫

沖料后有起火燃燒，爆炸可能性的，要立即用滅火器進(jìn)行保護(hù)。關(guān)閉熱源，停止加料，并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

管道壓力憋得過高，導(dǎo)致管道破損而沖脫閥門的，應(yīng)停止供氣，供熱，供壓，加料，然后進(jìn)行管道檢修。

（9）釜內(nèi)物品燃燒

釜內(nèi)物品起火燃燒，應(yīng)立即滅火，停止供熱，停止加料，覆蓋并轉(zhuǎn)移車間內(nèi)容易燃燒的物品。