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某有限公司壓力容器應(yīng)急預(yù)案

  
評(píng)論: 更新日期:2022年10月01日

1總則

1.1 編制目的

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,堅(jiān)持以人為本,為有效地防止事故發(fā)生和在萬(wàn)一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失,結(jié)合公司自身實(shí)際情況,特制訂本預(yù)案。

1.2 編制依據(jù)

依據(jù)《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。

1.3 工作原則

1.3.1 以人為本,安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位,認(rèn)真做好預(yù)防事故工作,切實(shí)加強(qiáng)員工和應(yīng)急救援人員的安全防護(hù),最大限度地減少事故災(zāi)難造成的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;

1.3.2 積極應(yīng)對(duì),立足自救。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理” 方針,努力完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案體系,準(zhǔn)備充分的應(yīng)急資源,落實(shí)各級(jí)崗位職責(zé),做到人人清楚事故特征、類(lèi)型、原因和危害程度,遇到突發(fā)事件時(shí),能夠及時(shí)迅速采取正確措施,積極應(yīng)對(duì)、立足自救;

1.3.3 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)管理。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)在總指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)處理突發(fā)事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作,有關(guān)部門(mén)應(yīng)按照各自職責(zé)和權(quán)限,負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處臵工作;

1.3.4 依靠科學(xué),依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理,充分發(fā)揮專(zhuān)家的作用,實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步,不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的方法、

裝備、設(shè)施和手段,依法規(guī)范應(yīng)急救援工作,確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性;

1.3.5 預(yù)防為主,平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理,做好事故預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。做好應(yīng)對(duì)事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備,加強(qiáng)培訓(xùn)演練,做到常備不懈。將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合,搞好宣傳教育,提高全體員工的安全意識(shí)和應(yīng)急救援技能。

2 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

2.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)

2.1.1 根據(jù)公司實(shí)際情況,成立壓力容器、管道事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu),救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)事故應(yīng)急救援的組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作,救援組織機(jī)構(gòu)總指揮由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任;

2.1.2 救援組織機(jī)構(gòu)下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)處臵組、警戒疏散組、后勤保障組、醫(yī)療救護(hù)組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等見(jiàn)圖 1。

2.2 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)

2.2 2.2.1 總指揮:

(1)組織制訂壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案;

(2)負(fù)責(zé)人員、資源配備和應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng);

(3)確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員;

(4)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作;

(5)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止;

(6)事故狀態(tài)下設(shè)立的辦公室、警戒保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等內(nèi)部機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)及各級(jí)人員的職責(zé);

(7)壓力容器事故信息的上報(bào)工作; (8)負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)物證、資料;(9)組織應(yīng)急預(yù)案的演練;

10)接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。

總指揮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?李志勇
副總指揮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?楊成立
現(xiàn)場(chǎng)處置組 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?組長(zhǎng):黃賢文 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:警戒疏散組 組長(zhǎng):葛清荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:后勤保障組 組長(zhǎng):袁勇成? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:醫(yī)療救護(hù)組 組長(zhǎng):? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:通訊聯(lián)絡(luò)組 組長(zhǎng):? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:

圖1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖

2.2.2 副總指揮:

(1)協(xié)助總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。

(2)按照總指揮指令,協(xié)助組長(zhǎng),指揮搶險(xiǎn)工作。

(3)總指揮因故不在時(shí),全權(quán)指揮搶險(xiǎn)工作。

2.2.3 現(xiàn)場(chǎng)處臵組:

(1)在統(tǒng)一指揮下,按事故處臵程序正確進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故處臵,盡量減少損失。

(2)在現(xiàn)場(chǎng)處臵時(shí)確保人員安全,包括自身安全。

2.2.4 警戒疏散組:

(1)負(fù)責(zé)布臵安全警戒保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序,實(shí)行交通管制,保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。

(2)加強(qiáng)保衛(wèi)工作,禁止無(wú)關(guān)人員車(chē)輛通行。

(3)指揮緊急情況下的人員疏散。

2.2.5 后勤保障組:

(1)負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障。

(2)負(fù)責(zé)交通車(chē)輛的保障。

2.2.6 醫(yī)療救護(hù)組:

(1)負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)。

(2)組織救護(hù)車(chē)輛及醫(yī)療人員,器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。

(3)組織現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。

2.2.7 通訊聯(lián)絡(luò)組:

(1)負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò),保證通訊暢通,常用電話(huà)要常備,保證應(yīng)急時(shí)及時(shí)向有關(guān)方面提供。

(2)負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系,協(xié)調(diào)。

3 壓力容器安全狀況分析

類(lèi)別項(xiàng)目內(nèi)容
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?及 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?參 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?數(shù)容器名稱(chēng)儲(chǔ)氣罐
容器臺(tái)數(shù)臺(tái)
容器工藝類(lèi)別□反應(yīng)R??? □換熱E????? □分離S???? □存儲(chǔ)C
介質(zhì)屬性□清潔? □易爆 □有毒? □腐蝕? □深冷 □高溫
最高工作壓力Mpa
工作溫度
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?周 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?邊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?情 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況周邊建筑分布□密集???????? □不密集
周邊人員分布□密集???????? □不密集
易燃易爆場(chǎng)所□靠近易燃易爆場(chǎng)所???? □不靠近易燃易爆場(chǎng)所
道路情況□暢通、無(wú)堵塞???????? □擁擠、堵塞
消防隊(duì)位臵□5公里內(nèi)??? □10公里內(nèi)???? □10公里以上

4 危險(xiǎn)辨識(shí)與災(zāi)害后果預(yù)測(cè)

4.1 危險(xiǎn)源分析辨識(shí)

4.1.1 壓力容器

(1) 超壓引起爆炸:安全閥、壓力表等安全附件失效;誤操作;反應(yīng)容器物料添加量、壓力、溫度異常;周邊環(huán)境溫度驟升等因素都可能引起超壓爆炸;

(2) 泄漏引起爆炸:當(dāng)介質(zhì)屬易燃易爆介質(zhì)時(shí),由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),有可能引起泄漏周邊爆炸進(jìn)而引起容器爆炸;

(3) 泄漏引起中毒:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏

時(shí),有毒介質(zhì)將引起人員中毒,爆炸事故當(dāng)介質(zhì)為有毒介質(zhì)時(shí)更將引起嚴(yán)重人員中毒;

(4) 泄漏引起人員燙傷:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),高溫介質(zhì)將引起人員燒傷、燙傷;

(5) 泄漏引起人員凍傷:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),深冷液體將引起人員凍傷。 4.1.2、車(chē)間及周邊建筑

(1) 由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人;

(2) 由于壓力容器的爆炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人;

(3) 由于壓力容器的爆炸可能引起廠房及周邊建筑的倒塌而傷人;

(4) 由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災(zāi)。

4.2 災(zāi)害后果預(yù)測(cè)

本預(yù)案編制時(shí)對(duì)災(zāi)害后果進(jìn)行預(yù)測(cè),對(duì)災(zāi)害影響的地域范圍、人員數(shù)量、重要或居民建筑物等因素也予以充分考慮。

5 預(yù)防機(jī)制

(1) 壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度;

(2)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)或者設(shè)專(zhuān)(兼)職人員;

(3)定期分析壓力容器安全狀況,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案; (4)使用登記、定期檢驗(yàn)制度;

(5)企業(yè)日常檢查制度;

(6)隱患排查治理制度;

(7)作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度;

(8)壓力容器安全狀況的定期報(bào)告制度。

6 應(yīng)急響應(yīng)

6.1 應(yīng)急響應(yīng)程序

6.1.1 報(bào)警

(1)發(fā)生事故后,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急總指揮(副總指揮)匯報(bào)事故情況;

(2)如為較大事故,應(yīng)即時(shí)撥打市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)急電話(huà)12365 或撥打 110 報(bào)警。

6.1.2 啟動(dòng)救援預(yù)案并組建救援隊(duì)伍

(1)應(yīng)急總指揮或副總指揮接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即啟動(dòng)救援預(yù)案并通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng);

(2)組織機(jī)構(gòu)各位成員接到通知后,立即組織本組工作人員及搶險(xiǎn)裝備,然后趕往事故現(xiàn)場(chǎng),向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)到,接受任務(wù),了解現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)害情況,實(shí)施統(tǒng)一的救援工作;

(3)按各組分工進(jìn)行搶險(xiǎn)。

6.1.3 通報(bào):

根據(jù)“救人第一和準(zhǔn)確、迅速、集中力量打殲滅戰(zhàn)”的指導(dǎo)思想,利用本單位內(nèi)部的各種宣傳、通訊工具,向本單位人員發(fā)送通報(bào)。 通報(bào)內(nèi)容:

(1)事故發(fā)生情況;

(2)人員情緒的穩(wěn)定;

(3)疏散人員和救護(hù)。

6.2 應(yīng)急疏散

6.2.1 原則

(1)在事故險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)指揮人員首先疏散無(wú)關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū);

(2)只要事故險(xiǎn)情無(wú)法控制,涉及職工生命安全,立即下達(dá)緊急疏散命令,緊急疏散命令只能由應(yīng)急總指揮下達(dá);

(3)險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)的指揮人員確定現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員全部撤離后再撤離;

(4)疏散命令下達(dá)后,視事故險(xiǎn)情出現(xiàn)地點(diǎn)和方向,以最近的路線(xiàn)和最少的時(shí)間,迅速撤離。特殊情況下,可翻墻或采取其他措施撤離。

6.2.2 應(yīng)急疏散程序

(1)在搶險(xiǎn)過(guò)程中,應(yīng)急總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險(xiǎn)情變化,如果險(xiǎn)情無(wú)法控制,應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令;

(2)應(yīng)急疏散命令下達(dá)后要及時(shí)傳達(dá)給每一部門(mén)每個(gè)人,各部門(mén)要迅速組織人員撤離;

(3)撤離要按次序按應(yīng)急疏散路線(xiàn)有序進(jìn)行。

6.2.3 應(yīng)急疏散路線(xiàn)圖

6.2.4 應(yīng)急疏散和自救的主要方法

一般情況下,絕大多數(shù)遇險(xiǎn)人員可以安全地疏散或自救,脫離險(xiǎn)境。因此必須堅(jiān)定自救的意識(shí),不要驚慌失措,要冷靜觀察,爭(zhēng)取可行的措施進(jìn)行疏散自救。

(1)疏散時(shí)如果人員較多或能見(jiàn)度很差時(shí),應(yīng)在熟悉疏散通道布臵的人員帶領(lǐng)下,迅速地撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。帶領(lǐng)人可用繩子帶領(lǐng),用“跟著我”的喊話(huà)或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點(diǎn);

(2)在撤離事故現(xiàn)場(chǎng)的途中被濃煙所圍困時(shí),由于濃煙一般是向上流動(dòng),地面上的煙霧相對(duì)比較稀薄,因此可爭(zhēng)取低姿勢(shì)行走或匍匐穿過(guò)濃煙;如果有條件,可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法,用鼻子呼吸,迅速撤出煙霧區(qū);

(3)樓房樓下著火時(shí),樓上人員不要驚慌失措,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況爭(zhēng)取正確的自救措施;

(4)火災(zāi)時(shí)自身衣帽一旦著火,應(yīng)盡快地把衣帽脫掉,如果來(lái)不及可把衣服撕碎扔掉,切記不能奔跑,那樣會(huì)使身上的火越燒越旺,還會(huì)把火種帶到其他場(chǎng)所,引起新的火點(diǎn);身上著火可就地躺下打滾,把身上的火壓滅。在場(chǎng)人員可幫助滅火。

6.3 事故現(xiàn)場(chǎng)處臵要點(diǎn)

6.3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門(mén)及泄漏處前端閥門(mén); 6.3.2 發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門(mén),對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料,對(duì)于無(wú)毒非易燃介質(zhì),要打開(kāi)放空管排汽,對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開(kāi)放空管,但要將介質(zhì)通過(guò)接管排至安全地點(diǎn);

6.3.3 屬超溫引起的超壓除采取第 2 條措施外還要通過(guò)水噴淋冷卻以降溫。

6.3.3.1 容器本體泄漏或第一道閥門(mén)泄漏要根據(jù)容器、介質(zhì)不同研制專(zhuān)用堵漏技術(shù)和堵漏工具;

6.3.3.2 易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制,切斷電源,嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行,防止靜電產(chǎn)生。

6.4 安全警戒:

(1)加工場(chǎng)外圍警戒:消除路障,勸導(dǎo)行人撤離現(xiàn)場(chǎng)。如起火為迎接消防人員及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要?jiǎng)?chuàng)造有利條件;

(2)消防人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由廠指揮部立即向消防指揮報(bào)告事故發(fā)生情況, 并移交指揮權(quán),聽(tīng)從公安消防人員的調(diào)遣;

(3) 保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),禁上無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門(mén)調(diào)查事故發(fā)生原因。

6.5 事后處理

(1)積極配合質(zhì)監(jiān)部門(mén),安監(jiān)部門(mén)等進(jìn)行事后處理;

(2)做好傷亡人員的善后及安撫工作;

(3)在 24 小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告,報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門(mén)、安監(jiān)部門(mén)等有關(guān)部門(mén)。 事故報(bào)告內(nèi)容:

①發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn);

②事故單位行業(yè)類(lèi)型、經(jīng)濟(jì)類(lèi)型、企業(yè)規(guī)模;

③事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì); ④事故原因、性質(zhì)的初步判斷;

⑤事故搶救處理的情況和采取的措施;

⑥需要有關(guān)部門(mén)和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜。

7 保障措施

7.1 通信與信息保障措施

7.1.1 明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法,并提供備用方案;

7.1.2 保障報(bào)警、通信器材完好,保證信息渠道 24 小時(shí)暢通;

7.2 救援裝備和物資保障

7.2.1 制訂應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施與物資清單,包含但不限于搶修工具、個(gè)人防護(hù)用品、消防設(shè)施、醫(yī)療設(shè)備等,同時(shí)應(yīng)保證其可靠有效;

7.2.2 應(yīng)急救援設(shè)備、物資(經(jīng)費(fèi))有保障;

8 培訓(xùn)隊(duì)伍保障

8.1 應(yīng)急救援培訓(xùn)

(1)制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃。

(2)對(duì)重點(diǎn)崗位,重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應(yīng)急處臵的培訓(xùn); (3)全員培訓(xùn),提高應(yīng)急意識(shí)、自我保護(hù)和參與救援的措施與能力。

8.2 演習(xí)(演練)

(1)每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演習(xí),提高救援人員的熟練程度,驗(yàn)證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性,從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理,減少不必要的損失;

(2)演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況,對(duì)可能出現(xiàn)的意外事件和事故進(jìn)行有針對(duì)性的救援演習(xí);

(3)每次演習(xí)可針對(duì)一種情況,也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作,填寫(xiě)事故應(yīng)急救援演習(xí)記錄表,針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題和不足,認(rèn)真總結(jié),做好整改工作。

9 預(yù)案發(fā)布、培訓(xùn)和更新

9.1 應(yīng)急預(yù)案的發(fā)布

應(yīng)急救援預(yù)案編制后組織或邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行審定,并由單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布、實(shí)施。

9.2 預(yù)案的培訓(xùn)和更新

9.2.1 預(yù)案在發(fā)布后應(yīng)組織預(yù)案所涉人員學(xué)習(xí)貫徹、演習(xí)演練;

9.2.2 演習(xí)演練至少一年一次,根據(jù)演練的情況,對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新;

9.2.3 根據(jù)人員變動(dòng)、設(shè)備參數(shù)改變、演習(xí)演練驗(yàn)證結(jié)果、新經(jīng)驗(yàn)新教訓(xùn),以及法律法規(guī)、主管部門(mén)和地方政府要求的改變等實(shí)際情況,對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新和修訂。

9.3 預(yù)案上報(bào)

重點(diǎn)監(jiān)控特種設(shè)備使用單位的預(yù)案發(fā)布或更新后應(yīng)報(bào)送特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門(mén)備案。

9.4 監(jiān)督檢查

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和其他法律、法規(guī)的規(guī)定,接受上級(jí)主管部門(mén)對(duì)本預(yù)案的制定、完善、演練進(jìn)行監(jiān)督檢查。

壓力容器常見(jiàn)故障及事故處臵方案

一、事故原因

1、違章作業(yè)

(1)作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn),無(wú)證上崗;

(2)未對(duì)設(shè)備進(jìn)行臵換或臵換不徹底就試車(chē)或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入容器內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸;

(3)用可燃、助燃?xì)怏w(如氧氣、合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏;

(4)未做動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板盲板),未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè);

(5)帶壓緊固設(shè)備的閥門(mén)和法蘭的螺栓; (6)盲目追求產(chǎn)量,超壓超負(fù)荷運(yùn)行; (7)不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)驗(yàn)從事。 2、操作失誤

(1)設(shè)備臵換清掃時(shí),臵換順序錯(cuò)誤;

(2)操作中錯(cuò)開(kāi)閥門(mén),或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí)?;蜷_(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯(cuò)誤,致使設(shè)備憋氣或氣體倒流超壓,引起物理爆炸;

(3)投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固;

(4)投錯(cuò)物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。 3、設(shè)備制造缺陷

(1)自制或自制改裝的設(shè)備,材質(zhì)不符合要求,沒(méi)按規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工;

(2)焊接質(zhì)量太差,如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔、裂紋,或焊接口未開(kāi)坡口、焊肉薄厚不均等;

(3)沒(méi)有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,給設(shè)備事故留下隱患; (4)選用舊設(shè)備或代用設(shè)備,因材料性能不明或自身缺陷而發(fā)生事故。

4、未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無(wú)法實(shí)施檢驗(yàn),致使設(shè)備存在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無(wú)法實(shí)施檢驗(yàn),

(1)設(shè)備不能及時(shí)進(jìn)行年度檢查和定期全面檢驗(yàn)等; (2)設(shè)備維修改造時(shí),不能按規(guī)定報(bào)檢,未進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),改造維修質(zhì)量不能得到保證;

(3)因需拆保溫及設(shè)備不能更換觸媒等原因,不能實(shí)施定期檢驗(yàn);

(4)因設(shè)備結(jié)構(gòu)原因,不能進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 5、安全附件及安全保護(hù)裝臵損壞失效

(1)設(shè)備運(yùn)行中,因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴(yán)等引起可燃易爆氣體泄漏;

(2)儀表裝臵失靈、損壞;

(3)安全閥、爆破片等安全泄壓裝臵失靈,致使容器超壓爆炸; (4)安全裝臵安裝質(zhì)量不好,以致在正常使用中自行動(dòng)作,使容器內(nèi)物料噴出而引起事故;

(5)容器上的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等破損,安全附件未按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)等原因造成物料泄漏引起事故。 6、腐蝕及其他原因

(1)由于設(shè)備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響,存在較嚴(yán)重的腐蝕。設(shè)備腐蝕速率快,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕等;

(2)使用單位管理不到位;

(3)設(shè)備長(zhǎng)期儲(chǔ)存,溫度過(guò)高引起自聚反應(yīng)或充裝可燃性液化氣體過(guò)量,高溫下儲(chǔ)存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹,壓力劇增而引起爆炸。

二、處理措施

1、超壓

1.1 處理的方法和步驟

(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝臵,將壓力降到允許范圍內(nèi);

(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因、消防隱患; (3)超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直到停車(chē);

(4)超壓情況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常; (5)修理或更換受壓部件;

(6)詳細(xì)記錄超壓情況,受壓部件的修理、更換情況。 1.2 預(yù)防措施:

(1)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;

(2)加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;

(3)加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。 2、超溫

2.1 方法和步驟:

(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門(mén),噴淋裝臵將溫度降到允許范圍內(nèi);

(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;

(3)超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車(chē);

(4)檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全狀況;

(5)修理或更換受損部件;

(6)詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。 2.2 預(yù)防措施

(1)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;

(2)加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;

(3)加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。 3、異常聲響 3.1 方法和步驟:

(1)壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常;

(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因; (3)原因不明應(yīng)立即降壓、直到停車(chē);

(4)檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況;

(5)修理或更換受損部件;

(6)詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。 3.2 預(yù)防措施

(1)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;

(2)加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;

(3)加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。 4、異常變形 4.1 方法和步驟:

(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門(mén),立即停車(chē);

(2)通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因; (3)對(duì)變形部位進(jìn)行檢查; (4)修理或更換變形受損部件;

(5)詳細(xì)記錄超壓情況,受壓、受損部件的修理、更換情況; 5、泄漏 方法和步驟:

(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相關(guān)閥門(mén),立即降壓停車(chē);

(2)通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門(mén)、工藝運(yùn)行部門(mén); (3)撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員,如有人員受傷應(yīng)立即報(bào) 120 急救電話(huà),搶救傷員;

(4)切斷電源,做好消防準(zhǔn)備,防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)爆炸; (5)封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng),將泄漏設(shè)備與周?chē)噙B系統(tǒng)斷開(kāi); (6)堵塞泄漏部位,將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器; (7)通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu); (8)查明泄漏原因,修理、更換受損部件;

(9)詳細(xì)記錄泄漏情況,受損部件的修理、更換情況; (10)應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響、妥善處理或者排放,重大泄漏應(yīng)有及時(shí)向公眾分布,必要時(shí)作好疏散工作。 6、異常振動(dòng) 6.1 方法和步驟:

(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案、確認(rèn)振動(dòng)源,并予以消除;

(2)有可能造成設(shè)備損傷的,應(yīng)停車(chē)檢測(cè)。 6.2 預(yù)防措施

(1)加強(qiáng)工藝紀(jì)律,避免操作參數(shù)的異常波動(dòng);

(2)加強(qiáng)巡檢,檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。

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