一、事故后果預(yù)測：
造成裝置內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，嚴(yán)重時危及人員傷亡和爆炸事故。
二、事故處置及搶險搶修：
1、報警步驟和聯(lián)絡(luò)方法
1.???????? 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時，保持清醒頭腦，避免現(xiàn)場混亂，做好自身及他人的保護(hù)；同時邊報警，邊撲救。
2.???????? 迅速打廠內(nèi)消防報警電話6833119或119，或者打調(diào)度電話6832111，同時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。當(dāng)班班長要迅速組織人員逃生，原則是“先救人，后救物”。
3.???????? 火災(zāi)第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)查明原因，如是電源引起，應(yīng)立即切斷電源，然后向班長或主控匯報，同時用滅火器滅火。
4.???????? 就近取材，實(shí)施滅火；將易燃易爆、有毒有害材料搬離火場；但必須尊循火災(zāi)事故首要的一條是保護(hù)人員安全，撲救要在確保人員不受傷害的前提下進(jìn)行。
5.???????? 消防車到來之后，現(xiàn)場人員配合消防人員撲救或做好輔助工作。無關(guān)人員要遠(yuǎn)離火場和廠區(qū)內(nèi)的固定消防栓，以便于消防車輛駛?cè)搿?/p>
6.???????? 重大火情，須先有序離開火場，確保人身安全，向119報警；
7.???????? 人員在逃生時應(yīng)掌握方法：
1)??????? 火場逃生原則：能逃則逃，不能逃則為自己營造一個隔絕煙氣及高溫的小環(huán)境，等待救援，應(yīng)盡量避免吸入有毒煙氣，火災(zāi)傷亡最大原因是煙氣，煙氣運(yùn)動方向是風(fēng)的方向及由下向上。
2)??????? 火場逃生方法：應(yīng)彎腰于地面向逆風(fēng)逃生，用濕毛巾捂住口鼻，用濕被子蓋住身體。
2、人員搶救及安全疏散
①發(fā)生事故時，如情況嚴(yán)重，迅速撤離至上風(fēng)口安全地帶，應(yīng)聽從指揮。
②生產(chǎn)值班調(diào)度接到報告后根據(jù)實(shí)際情況及時疏散附近崗位人員。
③各崗位人員接到疏散指令，應(yīng)立即辯明風(fēng)向，迅速疏散到安全地帶，同時清點(diǎn)人數(shù)并記錄下來。
④各級人員（特別氣防、消防人員）接到報告后要在最短的時間內(nèi)趕到事發(fā)現(xiàn)場參加人員搶救和人員疏散。
⑤在防護(hù)車、消防車到現(xiàn)場后，由工長安排人員穿戴好勞保用品及防毒面具，根據(jù)失蹤人員名單到相關(guān)崗位進(jìn)行搜求，然后再對其余各崗位進(jìn)行排查。
⑥各相關(guān)部門有關(guān)人員要做好事故現(xiàn)場的搶救、警戒及其它安全工作。
3、化工搶險方法、步驟
火災(zāi)發(fā)生事故后：磷銨廠視情況作出局部或全廠停車處理，應(yīng)立即通知各崗位人員迅速脫離危險源，看好風(fēng)向，要逆風(fēng)轍離至安全處。同時向車間、分廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報，并迅速查找泄漏原因。
4、設(shè)備搶修方法、步驟
待化工處理完畢后，維修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品后進(jìn)入現(xiàn)場檢修。
5、安全注意事項(xiàng)
①事故發(fā)生后，操作工應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，果斷處理，及時匯報，迅速撤離至上風(fēng)口，當(dāng)班工長應(yīng)有序指揮各相關(guān)崗位人員迅速撤離。
②進(jìn)入事故現(xiàn)場搶險人員，應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品及防毒面具才能進(jìn)入現(xiàn)場，防止一氧化碳中毒。
③要做好事故現(xiàn)場的警戒，事故警報未解除前，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)出。
④要聽從指揮，不能盲目行動。
三、現(xiàn)場清理、收尾工作
在撲搶險完成后，由車間組織人員對事故現(xiàn)場進(jìn)行清理、打掃等工作。
四、事故預(yù)防措施
1、加強(qiáng)巡回檢查，仔細(xì)察看各電器、儀表、高溫高壓設(shè)備的完好情況，易燃易爆物品的堆放等等管理是否按規(guī)定執(zhí)行，以及廠區(qū)周邊環(huán)境衛(wèi)生情況。
2、加強(qiáng)工藝和設(shè)備管理，精心操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫超壓。
3、加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識和防范能力。
4、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高員工的操作技能及對突發(fā)事故的處理能力。
