摘要：礦井各項(xiàng)指標(biāo)的良性走勢源于科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，源于先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)，源于對新技術(shù)性能工藝的消化吸收，源于職工培訓(xùn)之后職工素質(zhì)的提高，所有這些都表明，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展，堅(jiān)持開拓創(chuàng)新，礦井才能安全、和諧、快速發(fā)展。
　　關(guān)鍵詞：科學(xué)技術(shù)；安全快速發(fā)展；作用
　　新柳煤礦是一座幾經(jīng)改擴(kuò)建而成的大型現(xiàn)代化礦井，隸屬于汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司。該礦開采歷史40多年。始于1958年建井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬t，開采水平為950水平，1962年12月31日移交生產(chǎn)，1964年達(dá)到礦井設(shè)計(jì)能力，950水平已于1995年停采。880水平1975年12月29日開始擴(kuò)建，年設(shè)計(jì)能力為90萬t，采用走向長壁后退式采煤法，1981年12月25日移交生產(chǎn)，1985年達(dá)到礦井設(shè)計(jì)能力，1986年后產(chǎn)量逐年上升，2005-2008年礦井原煤產(chǎn)量逐年攀升。并于2004年4月16日和2008年12月16日投產(chǎn)使用了洗煤一廠、洗煤二廠，實(shí)現(xiàn)原煤全部進(jìn)洗煤廠人洗的目標(biāo)見表1。
　　新柳煤礦位于山西省中部，呂梁地區(qū)孝義市之西南，地跨孝義市陽泉曲和西泉兩鎮(zhèn)。井田屬于霍西煤田的北端部分，井田走向長14km，傾斜長13km，井田面積為107.663km3。含煤地層為上石碳系太原組及下二迭系的山西組，總厚度115m，含煤11～15層，煤層總厚11.89m，含煤系數(shù)10％。其中：局部可采煤四層，分別為：2#、甜、5#、7#；主采煤層3層，分別為：9#、10#、11#。04年底保有儲量67135.9萬t，可采儲量40281.1萬t。煤種為焦煤、肥煤，可作為動(dòng)力、電力、工業(yè)煉焦、民用等用煤。
　　幾年來，新柳煤礦堅(jiān)持科技管理機(jī)制創(chuàng)新，依托科技進(jìn)步，對礦井各個(gè)環(huán)節(jié)升級改造，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，加強(qiáng)全員培訓(xùn)，使礦井產(chǎn)量、進(jìn)尺、精煤產(chǎn)量、原煤生產(chǎn)人員效率、萬噸掘進(jìn)率都呈良性走勢見圖1。
　　1 發(fā)揮科技創(chuàng)新推動(dòng)作用。提升礦井安全生產(chǎn)水平
　　幾年來，新柳煤礦堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)計(jì)與強(qiáng)化管理相結(jié)合，堅(jiān)持應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)與淘汰落后工藝相結(jié)合，堅(jiān)持突出重點(diǎn)與全面推進(jìn)相結(jié)合，堅(jiān)持清潔生產(chǎn)與資源綜合利用相結(jié)合。在井下、地面各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，全面提升了礦井的本質(zhì)安全程度。
　　1.1　采煤工作面
　　在采煤工藝上改綜采為綜采放頂煤，因該礦11#煤厚4.5m～6.9m，使用原有的3.5m和3.8m采高支架，效率較低。該礦小窯分布廣泛，使大采高支架在井下使用不合時(shí)宜。經(jīng)多次研究后，將采用低位放頂煤工藝采煤，提高了煤炭回采同收率，也提高了礦井產(chǎn)量；尤其是北翼1101工作面在10#與11#煤層間距較小的情況下進(jìn)行了10#和11#煤聯(lián)合放頂煤應(yīng)用研究，取得了良好的效果。同時(shí)采高降低后，困頂煤厚度增加，頂部漏頂和煤幫片幫的現(xiàn)象大幅度減少，安全上有了保障。
　　2008年7月，該礦綜采二隊(duì)創(chuàng)月產(chǎn)原煤21.5萬t的最高記錄。
　　1.2　煤炭清潔生產(chǎn)
　　該礦原有一座年入洗原煤180萬t的洗煤廠，隨著原煤產(chǎn)量的提高，原煤無法全部入洗。為達(dá)到資源綜合利用、煤炭清潔生產(chǎn)、節(jié)約鐵路運(yùn)力的目的，該礦在2008年又投產(chǎn)了一座年產(chǎn)200萬t的洗煤廠。實(shí)現(xiàn)了原煤全部入洗的目標(biāo)。
　　1.3　開掘工作面
　　在掘進(jìn)上推廣使用錨桿支護(hù)，2008年我們與北京天地科技公司聯(lián)合對小窯破壞區(qū)下綜采順槽支護(hù)進(jìn)行研究，解決了現(xiàn)在小窯破壞區(qū)下綜放工作面順槽斷面增大后支護(hù)上的難題。
　　在掘進(jìn)工藝、掘進(jìn)流程上下大工夫，精心組織，2008年月創(chuàng)大斷面錨桿巷道月單進(jìn)550m的最高紀(jì)錄。
　　1.4　機(jī)電設(shè)備引進(jìn)及系統(tǒng)升級
　　綜采工作面引進(jìn)了綜采放頂煤成套設(shè)備，包括支架、運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、工作面前、后溜子和采煤機(jī)；回采面運(yùn)輸順槽皮帶采用低壓變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)無級變速。
　　綜掘工作面引進(jìn)了EBZ-160C和EBE-132綜掘機(jī)和相應(yīng)的配套設(shè)備。
　　開拓工作面引進(jìn)了P-90耙斗。全面提升了礦井采、掘、開水平。
　　運(yùn)輸上885膠帶巷鋪設(shè)了3100m長的強(qiáng)力鋼繩芯膠帶輸送機(jī)。使用CST控制系統(tǒng)控制，拉運(yùn)平穩(wěn)，各項(xiàng)保護(hù)齊全，真正實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全。
　　主斜井內(nèi)鋪設(shè)了STJ-1200／3x710S的強(qiáng)力皮帶，全長1100m，傾角16°，使用高壓變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)無級變速，皮帶速度0m／s～4m／s，大大降低了皮帶各機(jī)械構(gòu)件的磨損，降低了事故率。
　　2005年更換2號主斜井膠帶機(jī)的電動(dòng)機(jī)和減速器，帶速由2.5m／s提升至3.15m／s；在新柳35 KV變電所內(nèi)安裝2臺S9-20000／35主變壓器，在西辛莊變電站35KV變電所安裝2臺S9-16000／35型主變壓器2005年－2008年，該礦引進(jìn)了多種設(shè)備。全面提高礦井的煤炭生產(chǎn)能力和本質(zhì)安全水平。