e、是否用正確的化學(xué)反應(yīng)方程式和流程圖反映工藝流程?
f、是否有操作規(guī)程?
g、對溫度、壓力、反應(yīng)、振動沖擊、原材料供應(yīng)、原材料輸送、水或雜質(zhì)的混入、從裝置泄漏或溢出、靜電等發(fā)生問題或異常時(shí)，有否預(yù)防措施?
h、使用不穩(wěn)定物質(zhì)時(shí)，對熱源、壓力、摩擦等刺激因素是否控制在最小的限度?
i、對廢渣和廢液是否進(jìn)行了妥善處理?
j、對隨時(shí)可能排出的危險(xiǎn)物質(zhì)，是否有預(yù)防措施?
k、發(fā)生泄漏時(shí)被污染的范圍是否清楚?
?。?）輸送貯存系統(tǒng)檢查。
1.是否對輸送的安全注意事項(xiàng)作了具體規(guī)定？
2.能否確保運(yùn)輸操作的安全？
3.在裝卸設(shè)備場所附近，是否設(shè)置了淋浴器、洗眼設(shè)備？
?。?）消防設(shè)施檢查
1.消防用水能否得到保證？
2.噴水設(shè)備等功能及配置適當(dāng)否？
3.是否考慮了噴水設(shè)備的檢查和維修？
4.消防活動組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度健全否？
5.消防人員編制是否夠？
3)第三階段定量評價(jià)
危險(xiǎn)度的定量評價(jià)，是將裝置分為幾個(gè)單元，對各單元的物料、容量、溫度、壓力和操作等5項(xiàng)進(jìn)行評定，每一項(xiàng)分為A，B，C，D4種類別，分別表示10分、5分、2分和0分，最后按照這些項(xiàng)的分?jǐn)?shù)之和來評定該單元的危險(xiǎn)度等級。
16分以上為1級，屬高度危險(xiǎn)；
11～15分為2級，需聯(lián)同周圍情況與其他設(shè)備聯(lián)系起來進(jìn)行評價(jià)；
1～10分為3級，屬低危險(xiǎn)度。
4)第四階段安全措施
評出危險(xiǎn)性等級之后，就要在設(shè)備、組織管理等方面采取相應(yīng)的措施：
(1)按評級等級采取安全措施。
(2)管理措施主要包括：
?、偃藛T配備?；ぱb置的人員配備，不能采用隨勞動量增加而增加人員的方式，而是要以技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和知識等為基礎(chǔ)配備人員并編成小組。
?、诮逃嘤?xùn)。為確?；ぱb置安全，須提高工作人員的知識水平和判斷能力。為此對教育培訓(xùn)要確定指揮聯(lián)絡(luò)的體制，要分工明確，規(guī)定一定的教育訓(xùn)練內(nèi)容；讓培訓(xùn)人員在一定的期間反復(fù)操作，在工作中進(jìn)行實(shí)際技能的訓(xùn)練，以提高他們的應(yīng)變能力。
主要的教育科目有：危險(xiǎn)物品及化學(xué)反應(yīng)的有關(guān)知識，化工設(shè)備的構(gòu)造及使用方法的有關(guān)知識，化工設(shè)備操作及維修方法的有關(guān)知識、操作規(guī)程、事故案例、有關(guān)法令。
?、劬S修。須按照規(guī)定定期維修，并做相應(yīng)的記錄和保存，對以前的維修記錄或操作時(shí)的事故記錄，也要充分利用。
維修時(shí)需要注明的問題有：維修體制健全否?試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無操作規(guī)程?停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢查否?有無緊急停車工程表?是否作了補(bǔ)修記錄?有無定期修理計(jì)劃表?
5)第五階段根據(jù)過去的事故情況進(jìn)行再評價(jià)
第四階段以后，再根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容參照過去同類設(shè)備和裝置的事故情報(bào)進(jìn)行再評價(jià)，如果有應(yīng)改進(jìn)之處再參照前四階段重復(fù)進(jìn)行討論。
對于危險(xiǎn)度為Ⅱ和Ⅲ的裝置，在上述評價(jià)完成后，即可進(jìn)行裝置和工廠的建設(shè)。
6)第六階段用故障樹、事件樹進(jìn)行再評價(jià)
危險(xiǎn)度為工的裝置，用故障樹、事件樹進(jìn)行再評價(jià)。
進(jìn)行上述5階段評價(jià)后，如果發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方，要對設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行修改，然后才能建廠。
