1系統(tǒng)：系統(tǒng)是由相互作用，相互依存的若干個元素組成的具有特定功能的有機(jī)整體。
??????? 2系統(tǒng)的基本特征：整體性 層次性 目的性 適應(yīng)性
??????? 3系統(tǒng)安全：是在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理的方法，辨識系統(tǒng)中的危險源，并采取控制措施使其危險性減小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能，時間和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的安全程度.
??????? 4安全：是指沒有超過允許限度的危險，也就是發(fā)生事故，造成人身傷亡或財產(chǎn)損失的危險沒有超過允許的限度。
??????? 5事故發(fā)生的根本原因：系統(tǒng)中存在的危險源。
??????? 6安全性：是判斷，評價系統(tǒng)性能的一個重要指標(biāo)，它表明系統(tǒng)在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內(nèi)不發(fā)生事故，不造成人身傷害或財產(chǎn)損失的情況下，完成規(guī)定功能的性能。
??????? 7系統(tǒng)安全工程:運用科學(xué)和工程技術(shù)手段辨識、消除或控制系統(tǒng)中的危險源，實現(xiàn)系統(tǒng)安全?? 包括：危險源辨識，危險性評價，危險源控制
??????? 8危險源的危險性評價包括：危險源自身危險性的評價和危險源控制措施效果的評價
??????? 9工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常采用的防止能量意外釋放的屏蔽措施只要有以下幾種：1）用安全能源代替不安全能源2）限制能量3）防止能量蓄積4）緩慢地釋放能量5）設(shè)置屏蔽措施6）在時間上和空間上把人與能量隔離7）信息形式的屏蔽【同課后1-5答案一樣】
??????? 10第一類危險源：把系統(tǒng)中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量和危險物質(zhì)稱第一類危險源
??????? 11第二類危險源：導(dǎo)致約束，限制能量措施失效或破壞的不安全因素稱第二類危險源
??????? 12兩類危險源是怎樣共同起作用導(dǎo)致事故發(fā)生的：一起事故的發(fā)生時兩類危險源共同作用的。一方面，第一類危險源的存在是事故發(fā)生的前提，沒有第一類危險源就談不上能量或危險物質(zhì)的意外釋放，也就無所謂事故；另一方面，如果沒有第二類危險源破壞對第一類危險源的控制，也不會發(fā)生能量或危險物質(zhì)的意外釋放。第二類危險源的出現(xiàn)是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。在事故的發(fā)生，發(fā)展過程中，兩類危險源相互依存，相輔相成。第一類危險源在事故發(fā)生時釋放出得能量石導(dǎo)致人員傷害或財產(chǎn)損壞的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度；第二類危險源出現(xiàn)的難易決定事故發(fā)生的可能性的大小。兩類危險源共同決定危險源的危險性。
??????? 13事故是人們在生產(chǎn)、生活活動過程中突然發(fā)生的、違反人們意志的、迫使活動暫時或永久停止、可能造成人員傷害及財產(chǎn)損失或環(huán)境污染的意外事件。
??????? 傷亡事故：在安全管理工作中，從事故統(tǒng)計的角度把造成損失工作日達(dá)到或超過1天的人身傷害或急性中毒事故稱作傷亡事故
??????? 工傷事故：在生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生的和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故稱作工傷事故
??????? 14傷害分類：（1）暫時性失能傷害--受傷者或中毒者暫時不能從事原崗位工作，經(jīng)過一段時間的治療或休息可以恢復(fù)工作能力的傷害。（2）永久性部分失能傷害--導(dǎo)致受傷者或中毒者的肢體或某些器官的功能不可逆喪失的傷害。（3）永久性全失能傷害--使受傷者或中毒者完全殘廢的傷害。（4）死亡。
??????? 15按傷害嚴(yán)重程度把傷亡事故分為3類：（1）輕傷事故--只發(fā)生輕傷的事故（2）重傷事故--只發(fā)生了重傷但是沒有死亡的事故（3）死亡事故--發(fā)生了死亡的事故。
??????? 16根據(jù)一次事故中傷亡人數(shù)和經(jīng)濟(jì)損失情況把事故分為4類：（1）一般事故--造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故（2）較大事故--造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故（3）重大事故--造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故（4）特別重大事故--造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故
??????? 17事故次數(shù)（計算題）
??????? 18為了便于統(tǒng)計、分析、評價企業(yè)、部門的傷亡事故發(fā)生情況，需要規(guī)定一些通用的、統(tǒng)一的統(tǒng)計指標(biāo)（1）千人死亡率--某時期內(nèi)平均每千名職工中因工傷事故造成死亡的人數(shù)（2）千人重傷率--某時期內(nèi)平均每千名職工中因工傷事故造成重傷的人數(shù)（3）傷害頻率--某時期內(nèi)平均每百萬工時因工傷事故造成的傷害人數(shù)（4）傷害嚴(yán)重率--某時期內(nèi)平均每百萬工時因工傷事故造成的損失工作日數(shù)（5）傷害平均嚴(yán)重率--受傷者的每人次平均損失工作日數(shù)
??????? 19傷亡事故管理圖（以月份為橫坐標(biāo)，以事故次數(shù)為縱坐標(biāo)，用實線畫出管理目標(biāo)線，用虛線畫出管理上限和下限，并標(biāo)明數(shù)值和符號）
??????? 20傷亡事故預(yù)測包括事故發(fā)生的可能性預(yù)測和事故發(fā)生趨勢預(yù)測
??????? 21傷亡事故回歸預(yù)測（計算）
??????? 22灰色系統(tǒng)預(yù)測（計算）
??????? 23控制危險的安全技術(shù)包括：防止事故發(fā)生的安全技術(shù)和避免或減少事故損失的安全技術(shù)兩大類
??????? 24常用的防止事故發(fā)生的安全技術(shù)有：消除危險源、限制能量或危險物質(zhì)、隔離、嚴(yán)格操作程序
??????? 25安全技術(shù)體系包括（1）本質(zhì)安全設(shè)計（2）安全防護(hù)（3）安全操作程序和規(guī)程
??????? 26評價第一類危險源的危險性時主要考察以下幾個方面：（1）能量或危險物質(zhì)的量（2）能量或危險物質(zhì)意外釋放的強(qiáng)度（3）能量的種類和危險物質(zhì)的危險性質(zhì)（4）意外釋放的能量或危險物質(zhì)的影響范圍
??????? 27高處作業(yè)：在墜落高度基準(zhǔn)面2米或2米以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。
??????? 28按墜落高度把不存在直接引起墜落的客觀危險因素的高處作業(yè)劃分為4級：一級 2~5米；二級 5~15米；三級15~30米；四級 30米以上
??????? 29按壓力容器所承受壓力的大小把壓力容器分為4類：低壓容器? 0.1MPa≤p<1.6MPa;中壓容器 1.6MPa≤p<10MPa;高壓容器 10MPa≤p<100MPa;超高壓容器 p≥100MPa
??????? 30根據(jù)壓力容器內(nèi)承受壓力的高低和介質(zhì)的危險性等，把壓力容器的危險等級劃分為：一類容器，二類容器，三類容器
??????? 31把重大工業(yè)事故劃分為兩大類：（1）由易燃易爆類物質(zhì)引起的事故。（2）由有毒物質(zhì)引起的事故
??????? 32火災(zāi)：是一種失去控制并造成財務(wù)損失或人員傷害的燃燒現(xiàn)象。
??????? 33爆炸：是物質(zhì)發(fā)生劇烈的物理或化學(xué)變化，在瞬間釋放出大量能量，發(fā)出巨大聲響并伴隨產(chǎn)生沖擊波的現(xiàn)象。
??????? 34爆炸分為物理爆炸和化學(xué)爆炸兩類。
??????? 35中毒：是有毒物質(zhì)進(jìn)入人體而導(dǎo)致人體某些生理功能或組織、器官受到損害的現(xiàn)象。
??????? 36工業(yè)毒物對人體的毒害主要表現(xiàn)在以下幾方面：（1）刺激或破壞皮膚和黏膜。（2）使神經(jīng)系統(tǒng)紊亂。（3）使體內(nèi)缺氧而窒息性中毒。（4）抑制酶系統(tǒng)的活性
??????? 37重大危險源：為長期的或臨時的生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。
??????? 38單元：指一個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。
??????? 39重大危險源分為：易燃物質(zhì)、爆炸性物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)
??????? 40如何確定重大危險源：(1)單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則確定為重大危險源。（2）單元內(nèi)存在的危險物種為多品種時，則按下式計算，若滿足下式，則確定為重大危險源：
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??????? 41 1985年克萊茲把工藝過程的本質(zhì)安全設(shè)計歸納為消除、最小化、替代、緩和及簡化5項技術(shù)原則。（1）消除：消除危險物質(zhì)。（2）最小化：減少危險物質(zhì)的量。（3）替代：選擇不太危險的化學(xué)反應(yīng)，或用不太危險的物質(zhì)替換危險物質(zhì)。（4）緩和：使用危險性小的形態(tài)的物料，或改變工藝條件（5）簡化：減少裝置設(shè)計和操作的復(fù)雜度可以由于較少的設(shè)備故障和人失誤而使事故不易發(fā)生。
??????? 42過程工業(yè)生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全設(shè)計的技術(shù)原則：（1）避免產(chǎn)生多米諾效應(yīng)（2）使得不正確的安裝不能進(jìn)行（3）使?fàn)顟B(tài)清楚:使操作者清楚了解裝置、設(shè)備的狀態(tài)。（4）容錯：容忍操作失誤、安裝不良和設(shè)備故障。（5）容易控制：采用較少的儀表和較簡單的控制系統(tǒng)。（6）軟件：軟件簡單便于使用和理解，所有裝置的控制系統(tǒng)的軟件應(yīng)該一致等。