煤炭生產(chǎn)的最大敵人是導(dǎo)致人身事故的不安全因素——安全隱患。煤礦的人身事故絕大多數(shù)則發(fā)生在動態(tài)的安全生產(chǎn)過程中。導(dǎo)致人身事故的原因可以直觀地分為直接原因和間接原因。事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和不安全環(huán)境；間接原因是管理者的缺陷和領(lǐng)導(dǎo)者的失誤，以及具體操作者個人的性格特點、經(jīng)驗閱歷、喜怒哀樂、身體狀況、生活習(xí)慣、思想文化教育等。人、物、環(huán)境的因素是造成事故的直接原因，對人和物的控制，對環(huán)境的改善，都有賴于管理。因此，如何改善和加強安全生產(chǎn)動態(tài)過程的安全管理和控制，最大限度地杜絕各類事故的發(fā)生，成為日趨迫切，亟需很好地解決的課題。

　　 我們經(jīng)過多年現(xiàn)場安全管理的實踐，針對動態(tài)作業(yè)過程中的人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，在不斷總結(jié)正反兩方面經(jīng)驗和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，逐步行成了一套比較成熟的安全管理辦法，即“動態(tài)安全控制‘六法’”。

　　1 采掘工作面開工前、收工后的質(zhì)量標準化檢查驗收開工、收工簽字法

　　井下采、掘、開、安裝等工作面，在開工前是否具備開工生產(chǎn)的條件，誰來檢查驗收，誰來管理控制，按照什么樣指標進行檢查驗收；在完工時，是否具備收工條件，誰來檢查驗收，誰來管理控制，按照什么樣標準來進行檢查驗收？如果不具備開工條件，就強行開工，那就把“安全隱患”帶到生產(chǎn)過程當(dāng)中去；如果當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)已完成了，但遺留下許多“安全隱患”，不處理而收工，那就把“安全隱患”遺留給了下一生產(chǎn)班組。為此，我們依據(jù)原部頒《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》（簡稱“標準”），結(jié)合我礦各采掘工作面的實際，制訂了“采、掘、開、安工作面開、收工質(zhì)量標準化檢查驗收‘四位一體’簽字卡”，具體實施則落實到當(dāng)班盯點安全員身上。各采掘工作面在開工前或收工前必須有當(dāng)班盯點安全員按照“標準”逐條檢查驗收確認無誤后，有當(dāng)班安全員、跟班隊干、工長、驗收員4人同時簽字生效，有一條（項）不合格，則不簽字，不許開（收）工。這就杜絕了井下采掘工作面在開工前或收工后存在的“安全隱患”。

　　2 采掘工作面正常作業(yè)生產(chǎn)過程中的“班評估法”

　　采掘工作面在正常生產(chǎn)作業(yè)過程中，能不能始終保持在一個正常的作業(yè)狀態(tài)中，如果在作業(yè)過程中出現(xiàn)安全隱患怎么辦？為了對正常作業(yè)過程中的動態(tài)情況有一個比較科學(xué)而真實的了解，以便于及時指導(dǎo)和控制各類事故的發(fā)生，我們依據(jù)原部頒《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》和煤礦《三大規(guī)程》內(nèi)容要求，以各生產(chǎn)場所、各環(huán)節(jié)考慮能夠?qū)е挛ｋU的關(guān)鍵因素（包括人、機、料、法、環(huán)等）為依據(jù)，編制了各采掘工作面安全生產(chǎn)評估表，按照評估表所列檢查項目，根據(jù)其風(fēng)險程度大小采用指數(shù)法把各項安全度計算成分值，得出 檢查地點的安全度，依據(jù)安全度等級對應(yīng)標準來確定工作面處于什么狀態(tài)，以便于采取相應(yīng)的針對性措施。如某綜采工作面安全評估分數(shù)為95分，等級對應(yīng)標準為安全；某掘進工作面安全評估為83分，對應(yīng)等級標準為危險，應(yīng)予以立即整改。要求每生產(chǎn)班評估三次，后一次否決前一次，為最終依據(jù)，由當(dāng)班盯點安全員具體實施，由班工長驗收員全力配合。

　　安全評估法是綜合應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的一種科學(xué)的方法，使得煤礦多年動態(tài)下安全生產(chǎn)不好控制的現(xiàn)象得以根本改觀，能及時把井下安全生產(chǎn)動態(tài)的真實面貌真實反映出來，從而為管理者提供及時準確的信息和依據(jù)，盡快消除和及時杜絕安全生產(chǎn)動態(tài)中的“安全隱患”。

　　3 采掘工作面非正常作業(yè)生產(chǎn)過程中的“單項工程控制法”

　　在潞安礦業(yè)集團公司近幾年的零打碎敲事故中，屬于非正常作業(yè)過程中發(fā)生的事故不少。這些事故多發(fā)生在生產(chǎn)計劃無安排，生產(chǎn)單位自己安排去干或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)事故不能再進行正常連續(xù)作業(yè)而必須處理事故時。針對這些問題的處理。我們給它起了個名稱叫“單項工程”。單項工程管理的具體辦法是：

　　（1） 必須報請安全生產(chǎn)管理指揮部門批準。

　　（2） 必須編制專門的安全技術(shù)措施且貫徹落實到每個現(xiàn)場作業(yè)人員之中。

　?。?） 現(xiàn)場落實單項工程時，必須堅持有跟班隊干、工長、安全員、驗收員在場“四位一體”現(xiàn)場負責(zé)制。

　　通過實施單項工程管理辦法，有效地杜絕了蠻干、瞎干、瞎指揮等現(xiàn)象，做到井下任何時間、任何地點的生產(chǎn)都有章可循，有據(jù)可依，時刻處于安全控制之中而不是處于失控狀態(tài)。這就有效地杜絕了非正常作業(yè)過程的“安全隱患”。