(3)起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮,同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮,指揮信號(hào)應(yīng)符合要求。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠,方可通知司機(jī)起吊,起吊前應(yīng)進(jìn)行試重,人員應(yīng)站在安全位置,并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。
(4)吊運(yùn)裝有鐵水的罐,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。傾倒熔融金屬時(shí),鐵水罐周圍4m內(nèi)不可有非作業(yè)人員,防止熔融金屬飛濺或?yàn)⒙鋫恕?/div>
(5)放鐵時(shí)罐內(nèi)鐵水距罐體上沿保持至少300mm的距離。
(6)熔融金屬運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)與建(構(gòu))筑物和作業(yè)人員保持規(guī)定的安全距離,不可與其他物體碰撞。
3、運(yùn)輸熔融金屬的車輛安全要求
(1)熔融金屬地面運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)采用專用運(yùn)輸車輛,并設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)。熔融金屬的運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有耐高溫、防噴濺的措施,設(shè)有完善、可靠的制動(dòng)措施。
(2)裝載熔融金屬的車輛在廠區(qū)道路上的行駛速度不得超過10km/h,在高爐下行駛或倒罐時(shí),不應(yīng)大于5km/h。
(3)裝運(yùn)熔融金屬的專用車輛,不得在煤氣、氧氣、氫氣管道下方、電纜通廊下方和有易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域停留??缭降缆飞戏降墓艿缿?yīng)采取隔熱措施。
(4)應(yīng)對(duì)熔融金屬的運(yùn)輸車輛進(jìn)行定期安全檢查、檢測(cè)、維修和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患要立即進(jìn)行整改。
4、熔融金屬作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
(1)冶金企業(yè)的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員密集場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn),不得設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)和出鐵場(chǎng)的下部,其門窗應(yīng)避開鐵口、渣口;也不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。
(2)熔融金屬運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、電線電纜、管線和建(構(gòu))筑物等應(yīng)當(dāng)采取隔熱防護(hù)措施。
(3)承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺等危害的建(構(gòu))筑物,應(yīng)定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全鑒定。
(4)起重設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),應(yīng)當(dāng)同時(shí)對(duì)承重廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載核定,保證承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力。
5、熔融金屬泄漏處置
(1)熔融金屬泄漏后,在保證安全的前提下應(yīng)及時(shí)用熔劑或砂土擋住已流出的金屬液體,防止熔融金屬大面積流淌或流入積水,尤其是半封閉空間環(huán)境中的積水。
(2)當(dāng)熔融金屬引起可燃物著火時(shí),應(yīng)使用干燥沙子或其他耐火材料撲救,不得使用水或二氧化碳滅火器、水劑滅火器滅火。
(3)存在高溫輻射及熔融金屬噴濺危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)配備阻燃服及其他防護(hù)用品。
六、評(píng)估結(jié)論
煉鋼廠對(duì)熔融金屬爆噴風(fēng)險(xiǎn)高度重視,對(duì)目前煉鋼廠存在熔融金屬風(fēng)險(xiǎn)的高爐、鑄運(yùn)等區(qū)域,進(jìn)行嚴(yán)格管控,從管理制度方面進(jìn)行完善,建立了高溫金屬溶液管理辦法和事故防范控制管理辦法,針對(duì)高爐、鑄運(yùn)區(qū)域作業(yè)明細(xì)及重點(diǎn)防范內(nèi)容,制定了專項(xiàng)檢查表,并嚴(yán)格按照制度要求的頻次進(jìn)行檢查,積極組織對(duì)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改治理,同時(shí),針對(duì)個(gè)別不可控因素,積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)對(duì)防范重點(diǎn)部位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行精細(xì)檢查,確保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)安全可控。依托崗位雙述及崗位禁令的學(xué)習(xí)與掌握,強(qiáng)化相關(guān)從業(yè)人員的操作水平,組織基層單位定期開展應(yīng)急處置措施演練學(xué)習(xí),促進(jìn)各級(jí)人員應(yīng)急能力提升,促使煉鋼廠熔融金屬風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)。另一方面,煉鋼廠實(shí)際作業(yè)中仍存在因個(gè)別操作人員責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)或管理不到位,導(dǎo)致的熔融金屬險(xiǎn)肈事件,如放鐵期間鐵水裝入量過滿,檢查維護(hù)不到位導(dǎo)致的渣溝侵蝕泄露等問題,暴露了煉鋼廠在管理方面存在的短板,針對(duì)此類問題,煉鋼廠進(jìn)一步強(qiáng)化管控手段與日常檢查,最大限度降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn),確保安全形勢(shì)長(zhǎng)穩(wěn)久順。
通過風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估,煉鋼單元熔融金屬安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)均為一般或較大,無(wú)重大風(fēng)險(xiǎn),處于安全受控狀態(tài)。
七、評(píng)估人(簽名)
工作人員 | 姓名 | 資格或職務(wù) | 資格證書號(hào) |
報(bào)告負(fù)責(zé)人 | 衛(wèi)軍民 | 廠長(zhǎng) | ? |
報(bào)告編制人 | 王文紅 | ? | ? |
孫衛(wèi)平 | ? | ? |
楊軍榮 | ? | ? |
?劉濤 | ? | ? |
阮少鵬 | ? | ? |
? | ? | ? |
? | ? | ? |
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? | ? | ? |
報(bào)告審核人 | 李雪峰 | ? | ? |
報(bào)告批準(zhǔn)人 | 郗九生 | ? | ? |
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八、評(píng)估日期:2014年6月24日
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