（6）對(duì)U形管高加管束的泄漏，堵管是一種主要的修復(fù)手段。在堵管前應(yīng)查清管束泄漏的型式及位置，并據(jù)此選用合適的堵管方式及工藝。為保證堵管質(zhì)量，高加被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過(guò)良好的處理，使管孔或管板孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。

解決高加疏水系統(tǒng)的三大通病———堵塞、振動(dòng)及磨損是確保高加安全運(yùn)行、提高高加投入率的重要因素。究其三大通病之根源，都是由于高加疏水會(huì)產(chǎn)生兩相流體的流動(dòng)。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)流體從單相流轉(zhuǎn)為兩相流時(shí)，流體流速會(huì)擴(kuò)大20倍以上，阻力成倍增長(zhǎng)。運(yùn)行中應(yīng)注意以下問(wèn)題?！　?/span>

（1）維持高加運(yùn)行的正常水位，是保證高加正常運(yùn)行的重要條件。水位過(guò)低或無(wú)水位運(yùn)行，對(duì)高加的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行造成很大危害。當(dāng)無(wú)水位運(yùn)行時(shí)，上一級(jí)的蒸汽通過(guò)疏水管道直接進(jìn)入下一級(jí)高加的汽側(cè)，從而使部分高參數(shù)的蒸汽取成了下一級(jí)較低參數(shù)的蒸汽，降低了回?zé)嵝Ч?，且破壞了各加熱器間的正常參數(shù)關(guān)系。而蒸汽夾帶水珠流經(jīng)管束尾部，特別對(duì)疏水冷段管束沖蝕危害甚大。另外，這兩相流體還會(huì)嚴(yán)重沖刷疏水管道及其附件，并產(chǎn)生振動(dòng)，尤其對(duì)疏水管彎頭及疏水調(diào)節(jié)閥損害較大。因此，各電廠應(yīng)禁止長(zhǎng)期無(wú)水位運(yùn)行。熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)能滿足各種運(yùn)行工況，保證調(diào)節(jié)性能，提高自動(dòng)投入率，而運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，一旦疏水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置不能自動(dòng)維持水位時(shí)，應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)維持。　　

（2）加大疏水通流面積。若原設(shè)計(jì)疏水通流面積過(guò)小，或由于疏水溫度過(guò)高及疏水管布置不合理造成壓降太大使疏水在流動(dòng)中汽化而造成的疏水不暢，也可考慮擴(kuò)大疏水調(diào)節(jié)閥窗口面積?！　?/span>

（3）改變疏水閥的位置。將高加疏水閥裝到疏水進(jìn)入下一設(shè)備的入口附近，如將1號(hào)高加疏水閥由零米層移至除氧器平臺(tái)，對(duì)防止疏水在管道內(nèi)汽化而引起的三大通病有一定作用。

（4）減緩對(duì)疏水管道彎頭的沖蝕。對(duì)現(xiàn)存的疏水管道特別是彎頭的沖蝕損害，可將調(diào)節(jié)閥后的管道和全部疏水管的彎頭壁加厚，彎頭還可采用局部擴(kuò)容減速或襯管，用三通代替90°彎頭，用不銹鋼彎頭代替碳鋼彎頭，做到定期檢查及時(shí)更換。

高加在停運(yùn)時(shí)，如不采取充蒸汽或充氮保護(hù)，空氣就會(huì)進(jìn)入高加，運(yùn)行中進(jìn)入高加的抽氣也會(huì)帶入或分離出一些不凝結(jié)氣體，時(shí)間長(zhǎng)了這些氣體會(huì)聚集在汽側(cè)某一部位，會(huì)大大降低蒸汽在管壁凝結(jié)的放熱強(qiáng)度，而不凝結(jié)氣體中的氧氣等還會(huì)造成管束腐蝕。高加汽側(cè)裝有放空氣管。有些電廠認(rèn)為空氣門節(jié)流孔易沖刷，并由于蒸汽逐級(jí)泄漏影響經(jīng)濟(jì)性而取消空氣門，這是不可取的。美國(guó)工業(yè)界對(duì)內(nèi)部排氣系統(tǒng)的研究規(guī)定排氣口應(yīng)設(shè)在給水入口通道頂部附近，這樣可利用管束內(nèi)的壓差，來(lái)消除流動(dòng)死區(qū)，并把不凝結(jié)氣體引向排氣孔。國(guó)產(chǎn)高加空氣管設(shè)計(jì)多采用逐級(jí)回流，最后送到冷凝器的方案。國(guó)外引進(jìn)機(jī)組有的不采用此方法，理由是加熱器聚集過(guò)多的不凝結(jié)氣體，不僅影響熱交換，而且造成局部溫差過(guò)大，會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生不良影響。美國(guó)F．W公司在高加使用說(shuō)明書中明文規(guī)定，不得將其它設(shè)備不凝結(jié)氣體輸入本級(jí)加熱器，故高加空氣管都是單獨(dú)引至冷凝器。由于國(guó)產(chǎn)抽氣閥嚴(yán)密性和液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)（液壓逆止門）方面的問(wèn)題，電廠普遍反映抽氣閥關(guān)不嚴(yán)。高加故障時(shí)，如主機(jī)不停，高加無(wú)法隔離檢修，會(huì)影響投入率。作為一個(gè)補(bǔ)救的辦法，可在抽氣管道上加裝手動(dòng)抽汽截止閥。另外，高加因故障停用時(shí)，如果給水進(jìn)出口閥門關(guān)閉嚴(yán)密，而抽汽閥門有泄漏時(shí)，被封閉在加熱器管側(cè)的給水受到漏入蒸汽的加熱，會(huì)使管束內(nèi)的水壓大幅度上升，嚴(yán)重的甚至引起超壓爆管。就此而言，加裝手動(dòng)截止閥對(duì)于防止管束超壓也有好處。比如我廠50MW機(jī)組高加進(jìn)汽段都加裝了手動(dòng)抽汽截止閥，關(guān)閉嚴(yán)密，方便檢修隔離。

由于機(jī)組采用定參數(shù)和滑參數(shù)啟停，故高加可以隨同機(jī)組同時(shí)啟?；驇ж?fù)荷后起停。比如高加隨機(jī)啟動(dòng)時(shí)，負(fù)荷逐漸增加，抽汽溫度、壓力、流量及加熱器水溫是逐漸上升的，金屬的溫升可控制在較小范圍內(nèi)，減少了管系與管板的溫差，可避免管系脹口松弛和管系膨脹不均而引起的漏泄。當(dāng)然高加啟停中水位不易控制，一旦管系泄漏操作比較緊張?，F(xiàn)各廠根據(jù)情況而定，在可能情況下均采用隨機(jī)啟停的方式，其中重要的是溫升、溫降率的控制，因?yàn)闇厣?、溫降的速度直接影響焊縫受到的熱應(yīng)力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通常以出口水溫的變化為判斷依據(jù)。廠家建議溫升不大于3～5℃／min，溫降不大于2℃／min，有的廠家規(guī)定2℃／min和1．5℃／min。把溫降限制值小于溫升值，是由于停用時(shí)，總是先停抽汽，而給水仍通過(guò)加熱器，此時(shí)管壁溫度高于給水溫度，較冷的給水流經(jīng)管子，使管子首先冷卻收縮，容易在管子和管板的結(jié)合面上造成破壞。各兄弟電廠反映，其高加管束泄漏通常發(fā)生于高加停用后，因此在運(yùn)行中不僅要重視溫升速度，也不能忽視對(duì)溫降率的控制。

3??????? 高加停用對(duì)熱耗影響　　

根據(jù)部頒的高加運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)，對(duì)部分國(guó)產(chǎn)汽輪機(jī)組作了計(jì)算，停用高加時(shí)機(jī)組熱耗的增加如表1所示

表1

由此可見(jiàn)，高加是否投入運(yùn)行對(duì)機(jī)組負(fù)荷和經(jīng)濟(jì)性的影響是很大的。因此，希望通過(guò)以上的措施對(duì)策，提高各電廠對(duì)高加投用的重視，并切實(shí)開(kāi)展各項(xiàng)有關(guān)的改進(jìn)工作。

［1］黃陵煤矸石熱電有限公司汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程.2007

［2］張燕俠.熱力發(fā)電廠.北京：中國(guó)電力出版社.2005

［3］王國(guó)清等編.汽輪機(jī)設(shè)備運(yùn)行技術(shù)問(wèn)答.-北京：中國(guó)電力出版社.2003

?

?

杜君文，男，1981年出生，2005年畢業(yè)于昆明理工大學(xué)熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，工程師職稱。畢業(yè)后就職于黃陵礦業(yè)集團(tuán)煤矸石發(fā)電公司，現(xiàn)任黃陵礦業(yè)集團(tuán)煤矸石發(fā)電公司發(fā)電運(yùn)行部部長(zhǎng)。