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多晶硅風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)

  
評(píng)論: 更新日期:2011年12月14日

4.2.3電危害
4.2.3.1危險(xiǎn)分析
多晶硅生產(chǎn)屬高耗能裝置,裝置內(nèi)電解水、三氯氫硅還原等過(guò)程中,使用到大量的電氣設(shè)備。電氣危害電氣傷害具有突然、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn),容易造成惡性事故。電氣設(shè)備危險(xiǎn)除自身故障引起的觸電、漏電、短路等事故危及人體安全外,在某些情況下還會(huì)引發(fā)其它重大危險(xiǎn)事故(如火災(zāi)、爆炸等) 。作業(yè)環(huán)境中的局部照明防爆設(shè)計(jì)、電擊防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)與作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)程度相適應(yīng),并應(yīng)將生產(chǎn)環(huán)境中有爆炸、高溫、腐蝕特點(diǎn)的場(chǎng)所視為重點(diǎn)控制部位。生產(chǎn)環(huán)境中具有腐蝕性化學(xué)品,電氣裝置應(yīng)采取防腐蝕設(shè)計(jì)。電氣傷害主要涉及供配電、電氣設(shè)備和電氣防護(hù)裝置、措施等方面。如果電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷,或在運(yùn)行中,缺乏必要的檢修維護(hù),使設(shè)備或線路存在漏電、過(guò)熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化等隱患;未采取必要的安全技術(shù)措施(如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等) ,或安全措施失效;帶負(fù)荷拉開(kāi)裸露的閘刀開(kāi)關(guān)誤操作引起短路;專(zhuān)業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤,或違章作業(yè)等。造成人員觸電傷亡和電弧灼傷。
4.2.3.2危險(xiǎn)危害主要存在崗位
電傷害的主要方式有:電流傷害、電氣火災(zāi)電路故障、靜電危害。存在上述危害的崗位主要是:氫氣制備、氯硅烷分離提純、三氯氫硅還原、還原氣分離、四氯化硅氫化、硅芯制備、產(chǎn)品整理、廢氣廢液處理、冷凍站、空壓站。
4.2.4化學(xué)腐蝕
硫酸、氫氟酸、硝酸、氫氧化鈉、氫氣、氧等具有強(qiáng)腐蝕性,在一定溫度濃度下對(duì)設(shè)備、管道腐蝕加快。氫對(duì)設(shè)備鋼材腐蝕形成“氫脆”現(xiàn)象。另外氯化氫遇水會(huì)形成酸性化合物對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕。
以上物料泄漏后,會(huì)對(duì)操作人員造成一定的腐蝕傷害。
存在腐蝕危害的崗位有:氫氣制備、氯硅烷分離提純、三氯氫硅還原、還原氣分離、四氯化硅氫化、氯硅烷儲(chǔ)存、硅芯制備、產(chǎn)品整理、廢氣廢液處理。
4.2.5化學(xué)灼傷
本項(xiàng)目中的硝酸、氫氟酸、鹽酸、硫酸、生石灰、燒堿、氟化氫、氯化氫、三氯氫硅、四氯化硅、二氯二氫硅等物質(zhì)具有腐蝕性,如貯存設(shè)備、輸送管道泄漏、操作時(shí)防護(hù)不夠、違章作業(yè)等原因均會(huì)對(duì)人員造成化學(xué)灼傷。液氮、液氬還會(huì)對(duì)人員造成低溫灼傷。
存在化學(xué)灼傷的崗位有:氯硅烷分離提純、三氯氫硅還原、還原氣分離、四氯化硅氫化、氯硅烷儲(chǔ)存、硅芯制備、產(chǎn)品整理、廢氣廢液處理。
4.2.6 高溫燙傷
本項(xiàng)目中四氯化硅氫化,三氯氫硅加熱器、氯化氫加熱器、硅粉加熱器、氫氣加熱器的反應(yīng)溫度均在550℃左右,三氯氫硅還原溫度為1050~1100℃。還有氯硅烷分離提純、三氯氫硅還原等崗位蒸汽管網(wǎng)中的高溫蒸汽。因此,本項(xiàng)目中許多設(shè)備、管道、物料都處于高溫狀態(tài),人員一旦接觸到高溫物料和設(shè)備或是高溫物料設(shè)備及管線泄漏除造成爆炸、火災(zāi)事故外還會(huì)造成操作人員的灼燙傷害。
存在高溫燙傷的崗位有:氯硅烷分離提純、三氯氫硅還原、四氯化硅氫化、還原氣分離、廢氣廢液處理。
4.2.7低溫凍傷
制氮崗位的液氮儲(chǔ)罐一般溫度在-190℃左右,如發(fā)生設(shè)備故障或操作不良,會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成低溫傷害。冷凍站的致冷設(shè)備、生產(chǎn)中冷凝器及其管道均有可能因保冷層破損、設(shè)備管道的泄漏、作業(yè)人員無(wú)防護(hù)措施而發(fā)生凍傷危害。
存在低溫凍傷的崗位有:冷凍站、空壓站。
4.2.8起重傷害
三氯氫硅還原、還原氣分離、四氯化硅氫化、氫氣制備、循環(huán)水站等崗位安裝有行車(chē)、電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備,檢修中還使用移動(dòng)式起重設(shè)備。如這些起重設(shè)備在起重作業(yè)中,脫鉤砸人,移動(dòng)吊物撞人,鋼絲繩斷裂,安裝或使用過(guò)程中傾覆事故以及起重設(shè)備本身有缺陷等,均存在起重傷害的可能。
發(fā)生在起重機(jī)械作業(yè)中的傷害事故有技術(shù)和設(shè)備原因,但主要還是管理原因,主要包括以下方面:
安全管理規(guī)章制度不健全,不落實(shí);
對(duì)起重機(jī)械作業(yè)有關(guān)人員缺乏安全教育,無(wú)證操作;
管理不嚴(yán)格,違章作業(yè)現(xiàn)象屢禁不止;
維修保養(yǎng)不及時(shí),帶病運(yùn)行現(xiàn)象;
對(duì)起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修等缺乏系統(tǒng)安全管理;
防護(hù)距離不足;
無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
存在上述危害的崗位主要有:氫氣制備、氯硅烷分離提純、三氯氫硅還原、還原氣分離、四氯化硅氫化。
4.2.9機(jī)械傷害
我公司的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備主要有壓縮機(jī)、空壓機(jī)、各種機(jī)泵以及起重設(shè)備等。如生產(chǎn)和檢維修時(shí)操作不當(dāng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩、違章作業(yè)、備品備件質(zhì)量差、個(gè)人防護(hù)不夠等原因,均容易造成機(jī)械傷害事故。部分設(shè)備由于項(xiàng)目建設(shè)的原因距離較小,在作業(yè)人員操作時(shí)會(huì)造成機(jī)械傷害。
存在該危險(xiǎn)的崗位主要有:氫氣制備、氯硅烷分離提純、三氯氫硅還原、還原氣分離、四氯化硅氫化、氯硅烷儲(chǔ)存、硅芯制備、產(chǎn)品整理、廢氣廢液處理、冷凍站、空壓站、循環(huán)水站。
4.2.10高處墜落
氯硅烷分離提純精餾塔高27m,四氯化硅氫化塔區(qū)高25m左右,在高大設(shè)備的平臺(tái)等處存在高處墜落的潛在危險(xiǎn),如在巡回檢查中失足、檢修設(shè)備時(shí)防護(hù)不當(dāng)、喑井無(wú)蓋、護(hù)欄、扶梯損壞、氣候惡劣、照明不足等原因均容易造成高處墜落事故。
高空作業(yè)安全措施不到位、安全防護(hù)用具損壞、失靈等會(huì)造成高處墜落事故。
存在高處墜落的崗位主要是:氯硅烷分離提純、三氯氫硅還原、四氯化硅氫化、廢氣廢液處理、管廊。
4.2.11噪聲危害
本項(xiàng)目中的氫壓縮機(jī)、冷凍壓縮機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、壓濾機(jī)、物料泵、循環(huán)水泵站、空壓站、氮?dú)庹尽I鲜鲈O(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的dB都在85以上,如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隔震、減震措施、未配備個(gè)人防護(hù)用品,由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而引起的機(jī)械噪聲等,長(zhǎng)時(shí)間接觸能使人頭痛、頭暈、易疲勞,神經(jīng)衰弱,對(duì)心血管與消化系統(tǒng)產(chǎn)生危害,使失誤率上升,甚至導(dǎo)致事故發(fā)生。
存在噪聲危害的崗位有:循環(huán)水站、冷凍站、空壓站、還原氣分離、三氯氫硅還原。
4.2.12粉塵危害
本項(xiàng)目生產(chǎn)中粉塵危害主要存在于硅粉的輸送及加料、產(chǎn)品整理崗位。
粉塵危害表現(xiàn)為對(duì)人體的危害、對(duì)生產(chǎn)的危害和對(duì)環(huán)境的危害三個(gè)方面。對(duì)人體的危害為在生產(chǎn)過(guò)程中,有塵作業(yè)工人長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵,能引起肺部組織纖維化病變、硬化,喪失正常的呼吸功能,導(dǎo)致塵肺病,塵肺病是無(wú)法痊愈的職業(yè)??;此外,部分粉塵還可以引發(fā)其他疾病,如造成刺激性疾?。r青煙塵、石灰、皮毛引起的皮炎),急性中毒(如鉛煙、錳塵等),致癌率增高(如石棉、放射性物質(zhì)粉塵)。對(duì)生產(chǎn)的危害表現(xiàn)為對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度的影響,增加設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損,造成材料的消耗等。
硅粉存儲(chǔ)間及投料間由于通風(fēng)不暢或通風(fēng)設(shè)施損壞會(huì)使得粉塵濃度超標(biāo)對(duì)作業(yè)人員造成粉塵引發(fā),長(zhǎng)時(shí)間接觸高濃度粉塵會(huì)引發(fā)塵肺病。
產(chǎn)品整理在作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生矽塵,通風(fēng)設(shè)施不暢或勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴不齊全,會(huì)引發(fā)矽肺病。
存在粉塵危害的場(chǎng)所:四氯化硅氫化、產(chǎn)品整理。
4.2.13車(chē)輛傷害
運(yùn)輸車(chē)輛在廠內(nèi)行駛過(guò)程中與人體接觸,可發(fā)生撞、擠等傷害。
造成廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的危險(xiǎn)因素主要有:道路的布置不合理;道口沒(méi)有設(shè)置警示燈、警示牌等;駕駛?cè)藛T不按操作規(guī)程操作;廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛沒(méi)有由技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行定期強(qiáng)制性檢驗(yàn)、沒(méi)有進(jìn)行登記造冊(cè)、無(wú)證人員駕駛等。

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