6、風(fēng)險(xiǎn)控制措施

6.1、管理措施

6.1.1公司對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行分級(jí)管理的方法，重大危險(xiǎn)源由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)定點(diǎn)聯(lián)系；安全總監(jiān)為重大危險(xiǎn)源區(qū)域的第一管理責(zé)任人。經(jīng)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估，公司氯硅烷貯存區(qū)為三級(jí)重大危險(xiǎn)源，該崗位的第一責(zé)任人為安全總監(jiān)，第一負(fù)責(zé)人每季度組織一次對(duì)該區(qū)域的專業(yè)檢查；每月對(duì)該崗位重大危險(xiǎn)源檢查情況進(jìn)行一次抽查并對(duì)抽查情況簽字確認(rèn)。該崗位的重大隱患及技術(shù)改造項(xiàng)目必須由第一責(zé)任人親自組織。

安全環(huán)保部每月對(duì)重大危險(xiǎn)源區(qū)域進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，每10天對(duì)重大危險(xiǎn)源所在崗位的日常檢查情況進(jìn)行一次抽查；日常檢查中將該區(qū)域作為必查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

重大危險(xiǎn)源所在車間車間主任每周必須對(duì)該區(qū)域進(jìn)行一次檢查。

重大危險(xiǎn)源所在崗位每天必須對(duì)該區(qū)域的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果上報(bào)車間主任，并由車間主任在檢查表上審核簽字。

6.1.2通過采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析四氯化硅氫化、還原氣分離、氯硅烷分離提純?yōu)棰蚣?jí)風(fēng)險(xiǎn)，氫氣制備、三氯氫硅還原為Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，以上風(fēng)險(xiǎn)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常的管理工作；生產(chǎn)部部長為第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織每月對(duì)上述崗位的專業(yè)檢查，沒半個(gè)月對(duì)各崗位對(duì)Ⅱ、Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)崗位的日常檢查情況進(jìn)行抽查并在抽查記錄上簽字確認(rèn)。Ⅱ、Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)崗位的重大隱患及技術(shù)改造項(xiàng)目由第一責(zé)任人牽頭組織編制方案，因隱患較大或技術(shù)改造項(xiàng)目涉及面較廣，超出第一責(zé)任人的處置權(quán)限時(shí)，可由第一責(zé)任人起草詳細(xì)報(bào)告報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。

Ⅱ、Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為安全環(huán)保部日常安全檢查的必查項(xiàng)目，定期檢查和隱患排查時(shí)對(duì)Ⅱ、Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域必須進(jìn)行檢查；并對(duì)上述崗位的檢查情況進(jìn)行抽查。

Ⅱ、Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)所在車間由車間主任每周組織本車間的檢查，并將檢查結(jié)果匯總后上報(bào)給監(jiān)督部門及第一責(zé)任人，同時(shí)一并報(bào)送安全環(huán)保部。

崗位作業(yè)人員每天進(jìn)行一次常規(guī)檢查。

6.1.3 V級(jí)風(fēng)險(xiǎn)硅芯制備、冷凍站、空壓站、循環(huán)水站5各崗位由后處理、公用工程車間負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督管理。Ⅳ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)卸車棧臺(tái)、產(chǎn)品整理、廢氣廢液處理由精餾車間負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督管理。車間由車間主任負(fù)責(zé)組織每周的檢查，崗位作業(yè)人員每天進(jìn)行一次常規(guī)檢查。安全環(huán)保部的周例行檢查和日常檢查將上述風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域列入檢查之中。

該區(qū)域的重大隱患和技術(shù)改造項(xiàng)目由車間主任負(fù)責(zé)，因隱患較大或技術(shù)改造涉及面較大車間無力解決的由車間主任起草解決方案報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)或公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.1.4《內(nèi)蒙古鋒威硅業(yè)有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》從預(yù)案整體及其5個(gè)專項(xiàng)預(yù)案對(duì)Ⅰ到Ⅴ5個(gè)級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)存在的危險(xiǎn)及其由此引起的事故的處置進(jìn)行了規(guī)范，做到了“提前預(yù)警、事發(fā)預(yù)報(bào)”和事故的有序處理。

6.2 培訓(xùn)宣傳

6.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源教育培訓(xùn)由人力資源部組織，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)重大危險(xiǎn)源所在崗位及車間作業(yè)人員及管理人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。公司中高層管理人員重大危險(xiǎn)源知識(shí)的培訓(xùn)由人力資源部、安全環(huán)保部協(xié)同組織，安全總監(jiān)或由安全總監(jiān)授權(quán)的代表負(fù)責(zé)培訓(xùn)授課。培訓(xùn)內(nèi)容包括：重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、重大危險(xiǎn)源的分級(jí)、重大危險(xiǎn)源區(qū)域安全設(shè)施的配置、重大危險(xiǎn)源區(qū)域監(jiān)控設(shè)施設(shè)置及運(yùn)行、重大危險(xiǎn)源區(qū)域防護(hù)器具的設(shè)置、重大危險(xiǎn)源突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案、重大危險(xiǎn)源的管理等內(nèi)容。重大危險(xiǎn)源所在崗位作業(yè)人員及車間管理人員必須經(jīng)考核合格后方能上崗作業(yè)，中高層管理人員的培訓(xùn)必須進(jìn)行考核。

6.2.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作組在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作結(jié)束后，編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告的內(nèi)容作為安全教育培訓(xùn)的主要科目納入公司三級(jí)安全教育和日常安全教育以及車間周安全培訓(xùn)教育、復(fù)工轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)教育的內(nèi)容之中，使公司的每一名從業(yè)人員必須掌握自己所在崗位的風(fēng)險(xiǎn)危害因素及預(yù)防措施。

6.2.3進(jìn)入廠區(qū)參觀、實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)人員、施工人員入廠前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)教育培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)教育對(duì)公司風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知后方可進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行活動(dòng)。以上人員進(jìn)入Ⅰ、Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的必須由業(yè)務(wù)聯(lián)系部門的負(fù)責(zé)人陪同并在符合Ⅰ、Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域相關(guān)要求的情況下進(jìn)入該類場(chǎng)所。

6.2.4公司采取OA辦公系統(tǒng)、橫幅、宣傳欄、宣傳手冊(cè)等宣傳平臺(tái)和方式以及文件的形式向公司從業(yè)人員、業(yè)務(wù)伙伴、參加學(xué)習(xí)人員、實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)人員告知公司風(fēng)險(xiǎn)。

6.3 技術(shù)控制

6.3.1Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為氯硅烷貯存危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，氯硅烷貯存為儲(chǔ)罐區(qū)。主要設(shè)備有：三氯氫硅臥式儲(chǔ)罐（100m³）、四氯化硅臥式儲(chǔ)罐（100m³）氯硅烷緊急排放槽（40m³）。

1）在設(shè)計(jì)上設(shè)置了防曬棚防止高溫季節(jié)曝曬儲(chǔ)罐引起罐體溫度的上升進(jìn)而引發(fā)物料溫度及壓力的上升。

2）防滲、防腐技術(shù)處理的圍堰，在物料泄漏時(shí)起到集中收容處理的作用；發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)，對(duì)火災(zāi)起到隔離的作用，還對(duì)爆炸波起到一定的延緩作用。

3）三氯氫硅、四氯化硅、氯硅烷儲(chǔ)罐均由一臺(tái)與儲(chǔ)罐容積相匹配的排放罐，在物料儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏時(shí)起到倒罐的作用。

4）儲(chǔ)罐與儲(chǔ)罐之間保持0.8米的防護(hù)間距同時(shí)留有1米的作業(yè)距離，相鄰兩臺(tái)儲(chǔ)罐之間有僅2米的距離符合防護(hù)要求及檢維修等作業(yè)的活動(dòng)要求。

5）每臺(tái)儲(chǔ)罐都設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等安全附件，起到對(duì)儲(chǔ)罐本體的保護(hù)。

6）連鎖裝置的運(yùn)用，在發(fā)生意外時(shí)對(duì)整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)起到保護(hù)作用，誤操作時(shí)對(duì)設(shè)備起到保護(hù)。

7）泡沫系統(tǒng)、消防栓、消防水泡、消防砂、滅火器等滅火設(shè)施的配備，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠及時(shí)的撲救并對(duì)泄漏物料進(jìn)行稀釋。發(fā)生火災(zāi)時(shí)可用消防砂箱中的干砂和滅火器進(jìn)行撲救，泄漏時(shí)可用霧狀水進(jìn)行稀釋。

8）空氣中HCL探測(cè)器，能夠及時(shí)的檢測(cè)到罐區(qū)有害物質(zhì)的濃度，并對(duì)關(guān)鍵部位有無泄漏情況進(jìn)行監(jiān)控。

9）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警按鈕、消防水泵遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鈕能夠及時(shí)的通知到公司和第一時(shí)間啟動(dòng)消防設(shè)施。

10）防爆電話和工業(yè)廣播能夠及時(shí)的與公司取得聯(lián)系，確保突發(fā)事故第一時(shí)間通報(bào)。

11）防雷接地設(shè)施、防靜電接地和消除設(shè)施，能夠疏導(dǎo)雷擊電流和罐體、管道物料流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的靜電，扼制了火災(zāi)及爆炸火源點(diǎn)的產(chǎn)生。

12）儲(chǔ)罐區(qū)每隔5米設(shè)置一道疏散口，用于緊急狀態(tài)下的人員疏散和搶險(xiǎn)堵漏時(shí)專業(yè)人員進(jìn)入罐區(qū)時(shí)有更多的選擇性。

13）所有電氣設(shè)備均為ⅡCT6隔爆型符合危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的要求。

14）1#、2#、3#儲(chǔ)罐區(qū)間均有20米左右的安全距離。

15）重大危險(xiǎn)源警示牌、告知牌、安全標(biāo)識(shí)，對(duì)重大危險(xiǎn)源區(qū)域的危害、防范措施以及進(jìn)入該區(qū)域的注意事項(xiàng)進(jìn)行說明。

16）工藝反應(yīng)過程的遠(yuǎn)程控制和手段控制相結(jié)合。

17）專門編制了儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)處置措施，懸掛在工作間。

6.3.2Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為氯硅烷分離提純、還原氣分離、四氯化硅氫化。主要設(shè)備為精餾塔、吸收塔、解析塔、氫氣緩沖罐、電加熱器。

1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)敞開式，滿足防爆泄壓和通風(fēng)的要求。

2）氯硅烷分離提純、四氯化硅氫化精餾塔塔與塔之間保持有2米得防火間距外加1米的作業(yè)操作距離符合防火規(guī)范的要求。

3）所有電氣設(shè)施為防爆設(shè)施，防爆型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。

4）鋼結(jié)構(gòu)全部進(jìn)行粉刷了防火涂料，耐火等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求并經(jīng)過消防部門的檢測(cè)。

5）上述崗位正常情況下最大作業(yè)人數(shù)為3人，設(shè)置了兩個(gè)疏散通道。

6）配置HCL、氫氣探測(cè)器對(duì)作業(yè)過程中產(chǎn)生的有害、可燃?xì)怏w進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

7）消防栓、消防水炮、滅火器以及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警按鈕、消防水泵遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鈕等設(shè)施的配備可在第一時(shí)間告知火災(zāi)事故和啟動(dòng)撲救設(shè)施。

8）防爆電話、工業(yè)廣播能夠在最快的時(shí)間報(bào)告事故和通知作業(yè)人員疏散。

9）崗位主要反應(yīng)設(shè)備吸收塔、解析塔、精餾塔、加熱器設(shè)備均設(shè)有安全閥等附件，其中加熱器安裝有爆破片。

10）防雷、防靜電、靜電消除設(shè)施齊全，并全部檢測(cè)合格。

11）工藝反應(yīng)過程的控制和監(jiān)測(cè)，工藝過程實(shí)行遠(yuǎn)程控制和手動(dòng)控制相結(jié)合的方式，當(dāng)其中一項(xiàng)控制失效時(shí)可啟用另一項(xiàng)控制手段。

12）連鎖裝置的設(shè)置，可以杜絕突發(fā)意外時(shí)對(duì)系統(tǒng)的損害和誤操作時(shí)對(duì)設(shè)備的損害。

13）設(shè)有警告、禁止、指示等安全標(biāo)識(shí)牌，職業(yè)危害告知牌對(duì)場(chǎng)所存在的危害及應(yīng)急處置措施等有明確的說明，同時(shí)將定期檢測(cè)的危害濃度在告知牌上予以告知。

14）作業(yè)規(guī)程、應(yīng)急處置措施均懸掛在工作間，便于指導(dǎo)作業(yè)人員的進(jìn)行作業(yè)。

6.3.3Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為氫氣制備、三氯氫硅還原。主要設(shè)備有氫氣儲(chǔ)罐（20m³）、氫氣緩沖罐（1.04m³）、電解槽、還原爐。

1）廠房防爆泄壓面積，符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

2）廠房設(shè)有兩個(gè)疏散通道，廠房內(nèi)任意一點(diǎn)距通道口的距離不大于10米。

3）氫氣制備、三氯氫硅還原的門均為耐二級(jí)防火門，全部做了防火花處理。

4）消防栓、滅火器、消防砂箱全部配備，消防設(shè)施能夠輻射廠房內(nèi)任意地點(diǎn)。

5）所有電氣設(shè)施均為防爆型。

6）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警按鈕、消防水泵遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鈕全部設(shè)置，并與報(bào)警主機(jī)連通。

7）三氯氫硅還原崗位設(shè)有防爆電話和工業(yè)廣播，信息傳通渠道暢通；氫氣制備配備有防爆對(duì)講機(jī)。

8）三氯氫硅還原崗位安裝有HCL探測(cè)器和氫氣探測(cè)器，全部與中控室報(bào)警主機(jī)連通；氫氣制備崗位安裝有氫氣探測(cè)器并在工作間設(shè)有報(bào)警終端。

9）三氯氫硅還原安裝有一套混合式（壓入、抽出）通風(fēng)設(shè)施，凈化室內(nèi)作業(yè)空氣，稀釋有毒有害及可燃?xì)怏w。

10）氫氣制備電解、緩沖裝置、氫氣儲(chǔ)罐安裝有排空管，用于超壓時(shí)的緊急排放。

11）防雷、防靜電、靜電消除設(shè)施齊全。

12）警示、禁止、提示、指示等安全標(biāo)識(shí)牌設(shè)置在醒目易于看到的地方。

13）三氯氫硅還原爐在工藝過程中采用氮?dú)獗Ｗo(hù)。

14）作業(yè)規(guī)程、應(yīng)急處置措施均懸掛在操作間內(nèi)便于指導(dǎo)作業(yè)人員的工作。

6.3.4Ⅴ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為硅芯制備、產(chǎn)品整理、冷凍站、空壓站、循環(huán)水站，Ⅳ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為廢氣廢液處理、卸車棧臺(tái)。主要設(shè)備有：硅芯爐、空氣壓縮機(jī)、液氮儲(chǔ)罐、液氬儲(chǔ)罐。

1）產(chǎn)品整理崗位在作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生矽塵，安裝一套通風(fēng)除塵設(shè)施，用于凈化空氣、稀釋矽塵濃度。

2）卸車棧臺(tái)卸車過程中會(huì)產(chǎn)生靜電，在此處設(shè)有靜電消除設(shè)施。

3）警示、指示、禁止及職業(yè)衛(wèi)生告知牌。

4）安全疏散通道的設(shè)置。

5）消防栓、滅火器、消防砂箱及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警按鈕、消防水遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鈕設(shè)施的設(shè)置。硅芯制備、產(chǎn)品整理設(shè)置了煙霧感應(yīng)報(bào)警器。

6）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)和靜電接地設(shè)施。

7）傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的安裝防護(hù)罩。

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