第一章 總則
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第1．0．1條 加熱爐是油、氣生產(chǎn)和輸送中廣泛使用的專用設備。根據(jù)國務院以國發(fā)［1982］22號文發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定， 為了確保安全經(jīng)濟運行，促進油、氣生產(chǎn)和輸送工藝發(fā)展，保護人身和國家財產(chǎn)安全， 便于有關(guān)部門監(jiān)督檢查，特制訂本規(guī)定。
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第1．0．2條 加熱爐的設計、制造、安裝、使用、管理、檢驗、修理、改造等有關(guān)單位必須遵守本規(guī)定。各級主管部門負責本規(guī)定的貫徹執(zhí)行。
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第l．0．3條 本規(guī)定適用于油、氣田和長輸管道所用的火筒式加熱爐，對于不屬于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察范圍的油、氣田及長輸管道用管式加熱爐也應執(zhí)行本規(guī)定。
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第1．0．4條 加熱爐由于采用新技術(shù)（如新結(jié)構(gòu)、新工藝等）而與本規(guī)定不符時，應進行必要的科學試驗，經(jīng)石油工業(yè)部主管部門審查同意后，可在指定單位 經(jīng)一年以上的試用并證明安全可靠，方可推廣使用。注：石油工業(yè)用加熱爐系指 油、氣田和管道上加熱油、氣、水等介質(zhì)的專用設備。加熱爐一般分為火筒式加熱 爐和管式加熱爐（簡稱管式爐）兩大類?；鹜彩郊訜釥t包括直接加熱爐（簡稱火 筒爐）和間接加熱爐（簡稱水套爐）。
第二章 一般規(guī)定
第一節(jié) 設計
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第2．1．1條 加熱爐的設計必須符合安全可靠、工藝先進、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟效益好等要求。在石油工業(yè)用加熱爐設計標準頒發(fā)前，火筒式加熱爐殼體的設計，包括開孔補強，可參照中國石油化工總公司、中華人民共和國化學工業(yè)部、中華 人民共和國機械工業(yè)部的以中石化（85）規(guī)字第2 號文頒發(fā)《鋼制石油化工壓力 容器設計規(guī)定》執(zhí)行；火筒及加強圈的設計可參照JB3622－84《鍋殼式鍋爐受壓元 件強度計算標準》中的規(guī)定執(zhí)行；管式爐的設計可參照SHJ1035－84 《煉油廠管式 加熱爐設計技術(shù)規(guī)定》及SHJ1036－84《煉油廠管式加熱爐鋼結(jié)構(gòu)設計技術(shù)規(guī)定》 執(zhí)行。
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第2．1．2條 加熱爐的設計文件必須具備下列資料：
1．設計任務書；
2．燃燒、熱力及流體動力等工藝計算書；
3．強度計算書；
4．總圖及零部件圖；
5．制造安裝技術(shù)條件；
6．使用技術(shù)說明書。
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第2．1．3條 加熱爐的設計，應由取得石油工業(yè)部或主管局頒發(fā)的“壓力容器設計單位批準書”的單位承擔。
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第2．1．4條 設計單位及其設計人員應對所設計的加熱爐的安全性能負責。設計圖紙應逐級簽署。零部件圖簽署到審核人；總圖簽署到審定人；定型設計總 圖簽署到單位技術(shù)負責人。加熱爐的定型設計，屬于部級的應由石油工業(yè)部規(guī)劃 設計總院組織審定，有關(guān)安全的技術(shù)資料應報送國家勞動人事部備案；屬于各油、氣田和管道局級的應由油、氣田和管道局級設計院批準，并報石油工業(yè)部規(guī)劃設 計總院備案。設計總圖應標出批準和備案的標志。
第二節(jié) 制造
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第2．2．1條 加熱爐的制造，應由取得勞動部門頒發(fā)的鍋爐D級以上（含D級）或壓力容器二類以上（含二類）制造許可證的單位承擔。
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第2．2．2條 制造火筒式加熱爐受壓元件的幾何尺寸必須符合JB1618－83《鍋殼式鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》、JB1611－83《鍋爐管子制造技術(shù)條件》及 JB741 －80《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。制造火筒式加熱爐時，火管和煙管的焊縫位置要求最短筒節(jié)長度不得小于 300mm［注①］，環(huán)向焊縫與加強圈中心線在軸線方向上的距離不得小于100mm。如圖2．2．2所示。波形煙火管的制造應符合JB1618－83《鍋殼式鍋爐受壓元件制造 技術(shù)條件》的要求在制造中，火管與煙管幾何尺寸偏差應符合表2．2．2－1的規(guī)定?！≡谥圃熘?，火管及煙管各節(jié)筒體對接后，每米長度的彎曲度應小于 1．5mm，總長的 彎曲度不得超過表2．2．2－2中規(guī)定值［注③］?！ ?/font>
火管與煙管幾何尺寸偏差（mm） 表2．2．2－1
┌─────┬────┬───────┬────┬────┐
│公稱內(nèi)徑 │直徑偏差│最大最小直徑差│棱角度C │立式火管│
│ DN │ΔDN │Dmax -- Dmin│〔注②〕│高度偏差│
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│≤1000 │＋3 │＜0.5％DN │3 │ ±5 │
│ │－2 │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│1000＜DN │＋5 │＜0.5％DN │4 │ ±5 │
│≤1500 │－3 │ │ │ │
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│1500＜DN │＋5 │＜0.5％DN │5 │ ±5 │
│≤1800 │－4 │ │ │ │
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│1800＜DN │＋7 │＜0.5％DN │6 │ ±5 │
│≤2200 │－5 │ │ │ │
├─────┼────┼───────┼────┼────┤
│＞2200 │＋7 │＜0.5％DN │7 │ ±5 │
│ │－5 │ │ │ │
└─────┴────┴───────┴────┴────┘
火管與煙管允許彎曲度（mm） 表2．2．2－2
┌───────┬──────┬───┐
│總長L， mm │＞5000～8000│＞8000│
├───────┼──────┼───┤
│彎曲度W，mm │8 │12 │
└───────┴──────┴───┘
注：1.“U”形火筒回彎頭前直接受輻射熱部分稱為火管，回彎頭后部分稱為煙管．
2.棱角度C只允許在焊縫處出現(xiàn)．
3.測量位置應在距離焊縫邊緣100mm處．
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第2．2．3條 管式爐爐管的焊接可參照SHJI038－84《煉油廠管式加熱爐碳鋼爐管焊接工程技術(shù)條件》的要求執(zhí)行；管式爐爐管焊接可參照SHJI039－84《煉 油廠管式加熱爐爐管焊接工程技術(shù)條件》的要求執(zhí)行。
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第2．2．4條 管式爐爐體砌筑可參照SHJI044－84《煉油廠管式加熱爐砌筑工程技術(shù)條件》執(zhí)行。粘貼襯里施工技術(shù)條件見本規(guī)定附錄二。
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第2．2．5條 加熱爐出廠時必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料：
1．加熱爐總圖和主要受壓部件圖；
2．受壓元件的強度計算書；
3．質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試 驗證明）； 4．安裝和使用說明書。
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第2．2．6條 加熱爐必須在明顯的位置裝設金屬銘牌。銘牌上應標明如下內(nèi)容：
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1．加熱爐的型號、名稱；
2．制造廠名稱和制造許可證號；
3．產(chǎn)品編號；
4．額定熱負荷，MW；
5．加熱介質(zhì)；
6．工作壓力，MPa或kpa；
7．工作溫度℃；
8．熱效率；
9．總重，t；
10．設備外形尺寸，mm；
11．制造日期；
12．出廠檢驗單位及檢驗標志。
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第2．2．7條 質(zhì)量不合格和安全附件不全的加熱爐不準出廠。
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第2．2．8條 對質(zhì)量有爭議的加熱爐應由局主管質(zhì)量的部門組織設計、制造、安裝、安全等部門進行鑒定，協(xié)商解決。必要時，提交勞動部門仲裁。
防煤氣中毒制度
有限空間作業(yè)安全管理制度
