2.1 控制火源

　　 1）裝置改造施工用火再所難免，但用火一旦控制不好就會引發(fā)火災事故。因此，將動火點分為固定預制區(qū)和施工區(qū)。嚴格控制施工區(qū)域的動火點數(shù)。對于用火嚴把分析關、監(jiān)護關及審批關，堅決執(zhí)行“誰簽 字、誰落實、誰考核、誰負責”的制度。同時嚴格落實各項防護安全措施。這派經(jīng)驗豐富的老班長現(xiàn)場監(jiān)護，配備足夠數(shù)量的滅火器材；對于高處動火點采取局部全封閉圍護防止火花飛濺 ；對于55m 以上以及裝置特別危險的動火，要經(jīng)安環(huán)處、監(jiān)理公司、車間檢查合格后，才能動火。且每天只簽發(fā)1個點；對于節(jié)假日，采取領導干部輪流值日，做到每天有領導，每天有安全技術員，每天有現(xiàn)場監(jiān)護人，切實落實了“人員、責任、配合、看火、操作“五到位的措施。

　　　　2）嚴格控制 裝置的泄漏率；加強對在用設備的維護，確保設備的完好；加強對裝置的隱患的整改，嚴防高溫油品的泄漏。

　　　　3）加強巡檢 ，嚴防瓦斯、油氣的泄漏。對裝置中可燃氣體報警設施定期校驗，確保靈敏好用，完好率100％。

　　2.2 控制明火與可燃物的接觸

　　1） 用火區(qū)域地面必須清洗干凈，不留油污。

　　　　2）針對新焦碳塔高處動火實際，制定了完善的安全措施。即從框架西側(cè)開始沿北側(cè)一直延伸到東南側(cè)焦化爐西北角止，采用腳手架搭設25m高的白鐵皮的全封閉防火墻 ；25m以上55m以下墻體是白鐵皮可折疊式防火墻。

　　　　55m以上采用局部防火，即在動火點下部搭設腳手架，滿鋪跳板，跳板上鋪滿白鐵皮，白鐵皮上鋪石棉毯，四周圍高1m的白鐵皮，迎風面設擋風措施，防止火花濺出。

　　　　3）針對沉降池油池的情況，采取將油池進行封閉式隔離，東、南、北及上方四個面采用腳手架作主體，外面蒙上白鐵皮，再加一層石棉毯，動火期間，石棉毯經(jīng)常澆水，西 面則敞開用蒸汽由內(nèi)向外吹掃保護，防止火花落入池內(nèi)。同時動火期間沉降池的汽幕必須開，油池工藝班每天早上6時必須收油，確保沉降池的存油量最小。

　　　　4）針對泵區(qū)和冷 換區(qū)的動火危險性較大的情況，制定了《管線吊裝就位方法》、《泵區(qū)管架配管動火施工安全措施》、《DN500、DN600放空線及油氣線施工安全措施》、《室外系統(tǒng)配管安裝防火施工安全措施》、《放空塔安裝安全措施》、《換熱器、空冷 安裝及配管安全措施》等專項安全施工方案?，F(xiàn)場主要采取搭架設局部全封閉防火，對動火點附近舊管線的閥門、壓力表等外露部分用石棉毯或白鐵皮蓋好，地溝、下水井和地漏沖洗干凈后用石棉毯蓋好并澆水，泵區(qū)地溝通蒸汽掩護，同時嚴禁外排液。

　　2.3 確保施工及操作人員的安全

　　1） 嚴禁上下交叉作業(yè)。

　　2） 嚴格控制施工單位的加班時間（最長不超過23時），反對疲勞作業(yè)。

　　3） 優(yōu)化施工方法，減少高空作業(yè)量，盡可能改地面作業(yè)。

　　4） 地面挖的溝坑全部設置護攔隔離，以防人員跌落；對員吊裝區(qū)域拉警戒帶安排監(jiān)護

　　人，防止人員進入。

　　 5）考慮到裝置可能出現(xiàn)的緊急情況，制定了人員緊急撤離方案；針對裝置單程+18h生焦的生產(chǎn)實際，實行看板管理，規(guī)范焦碳塔的操作步驟。

　　 6）針對裝置邊生產(chǎn)邊施工的實際，車間實施分層次、有重點的安全教育活動，同時認真開展以沉降池、加熱爐、氣壓機為重點的事故預想和事故演習等安全教育活動。

　　 7）針對裝置邊生產(chǎn)邊施工的實際，車間人員較少的情況，明確項目分工，即講分工也講協(xié)助，更講責任，嚴格分清領導責任、技術責任、操作責任。

　　3 裝置停工期間改造施工的危險因素分析