1.設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu)
        2.采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?br />         其實(shí)設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu)，它包括了合理安排焊縫的位置，減少不必要的焊縫，合理選用焊縫形狀和尺寸等。例如，采用焊縫對稱布置。象咱們常用于肋板與腹板的腳焊縫的焊腳就不應(yīng)該太高。一般對低碳鋼有個最小焊腳尺寸推薦
        板厚《6mm      最小焊腳 3mm
        板厚7---13mm   最小焊腳 4mm
        板厚19--30mm   最小焊腳 6mm
        板厚31--35mm   最小焊腳 8mm
        板厚51--100mm  最小焊腳 10mm
        減少焊接變形的工藝措施：
        （1）.反變形法
        （2）.利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形
        （3）.熱調(diào)整法
        （4）.對稱實(shí)焊法
        （5）.剛性固定法
        （6）.錘擊焊縫法
        其實(shí)這些里也包含了各種措施，本人打字太慢，就不詳細(xì)說了。
        如果有人想了解焊接的一些、知識，我象大家推薦一本書<電焊工>吉林化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司組織編寫.孫景榮主編.
        這個老焊接工程師經(jīng)驗(yàn)豐富的很,我剛畢業(yè)的時候跟他共事了一年,學(xué)到了很多焊接的知識.他出過好幾本有關(guān)焊接方面的書.呵呵,我也算跟名人混過啊!!
        鋼板拼裝可以采用從中間至兩邊分段退焊法進(jìn)行
        
        焊前要適當(dāng)?shù)淖鲆恍┓醋冃危@是事前控制的辦法！
        
        反變形法：
        在焊接進(jìn)行裝配時，預(yù)先將工件向焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形。例如，焊接8~~12mm的鋼板，V型破口單面焊。將工件預(yù)先反向斜置，焊接后由于自身收縮，使工件恢復(fù)到平正的形狀（我將附圖說明）
        對于較大剛性的構(gòu)件，下料的時候，可將構(gòu)件制成預(yù)定大小和方向的反變形，咱們制作的吊車梁，焊后就會出現(xiàn)下?lián)隙葐栴}，解決這個問題，一般采用，下料的時候腹板預(yù)制上拱
        2.利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形
        a.收縮量大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊，如果一個構(gòu)件既有對接焊縫，又有角接焊縫，應(yīng)先焊對接焊縫，后焊角焊縫。一般來說，對接焊縫比角焊縫的收縮量大
        b.采取對稱的實(shí)焊順序，能有效的減少焊接變形，（見，附圖1）
        c.長焊縫焊接時，應(yīng)采取對稱焊，分段退焊，跳焊等焊接順序
        d.對比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，可先分成幾個簡單的部件，分別裝焊。然后再進(jìn)行總裝焊接。這樣可使那些不對稱的焊縫后收縮大的焊縫盡可能自由收縮，不影響到整體結(jié)構(gòu)。
        對于對稱焊縫，可以同時對稱施焊，少則雙人，大型結(jié)構(gòu)可以多人同時焊接。使所焊的焊縫相互制約，讓結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生整體變形。
        附圖！
       
        3.熱調(diào)整法
        焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的，減少熱影響區(qū)的寬度，降低不均勻加熱的程度，就會有利于減少焊接變形。
        減小受熱區(qū)寬度的工藝措施：
        有小電流快速焊接不擺動，代替大電流慢速擺動焊。
        小直徑焊條代替大直徑焊條
        多層焊代替單層焊等
        盡量用氬弧焊，co2氣體保護(hù)焊，代替手工電弧焊！
        采取強(qiáng)制冷卻，減小受熱區(qū)寬度。焊接前進(jìn)行預(yù)熱。減小焊接區(qū)的溫度和結(jié)構(gòu)的溫差。