??????? 1.4.檢查管路系統(tǒng)的密封性,必要時(shí)重新連接。
??????? 1.5檢查并清理安裝于進(jìn)氣口開(kāi)車過(guò)濾網(wǎng),并保證其過(guò)濾有效。
??????? 1.6.檢查各連接部位是否嚴(yán)密,有無(wú)泄露,閥門(mén)、壓力表是否靈敏
??????? 好用。
??????? 1.6.檢查接地線是否齊全緊固。
??????? 1.7.泵排液口及機(jī)組排液口必須關(guān)閉。
??????? 1.8.運(yùn)行前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
??????? 2.開(kāi)車操作
??????? 2.1與相關(guān)崗位取得聯(lián)系后,啟動(dòng)前先關(guān)閉備用泵所有閥門(mén).
??????? 2.2打開(kāi)泵工作液閥門(mén),補(bǔ)充工作液至分離器液位計(jì)中線位置。預(yù)
??????? 充工作液,或打開(kāi)旁通閥,保證工作液流入真空泵.
??????? 2.3開(kāi)啟換熱器的冷卻水源。
??????? 2.4點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。
??????? 2.5啟動(dòng)真空泵, 工作液閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟。空載運(yùn)行,工作液維持在設(shè)定的工作范圍內(nèi)。
??????? 2.6啟動(dòng)正常后,接通系統(tǒng)進(jìn)口閥門(mén),開(kāi)始工作。
??????? 3.停車操作
??????? 3.1與相關(guān)崗位取得聯(lián)系后，關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)口閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉工作液
??????? 閥門(mén)。
??????? 3.2停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3關(guān)閉所有閥門(mén),切斷電源。
??????? 3.4.長(zhǎng)期停止工作或霜凍季節(jié)停機(jī)
??????? 開(kāi)啟工作液排放閥門(mén),將系統(tǒng)內(nèi)的工作液全部排放,同時(shí)擰開(kāi)換熱
??????? 器管路底部的絲堵(管程、殼程各一)。
??????? 4.操作中的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
??????? 4.1泵腔充滿水時(shí),不要起動(dòng)泵,否則會(huì)造成葉片與泵軸的斷裂。
??????? 4.2工作過(guò)程中,如果工作液溫度持續(xù)升高,就會(huì)影響真空泵的正
??????? 常工作性能,這時(shí)應(yīng)檢查換熱器冷卻水量、水溫和水壓是否滿足要求。同時(shí)檢查換熱器或過(guò)濾器是否受到污染,必要時(shí)清洗換熱器。
??????? 4.3分離器內(nèi)液位。液位應(yīng)在最高標(biāo)線之下,若顯示高于最高值,
??????? 表明溢流系統(tǒng)有問(wèn)題。若低于最低值,表明補(bǔ)液系統(tǒng)有問(wèn)題或沒(méi)有
??????? 工作液補(bǔ)入。
??????? 4.4真空泵和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。電機(jī)電流不得超過(guò)額定電流.
??????? 4.5分離器排汽口無(wú)明顯水汽或水滴。
??????? 4.6工作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停車檢查處理.
??????? 4.7經(jīng)常保持設(shè)備及其周圍的衛(wèi)生。
??????? 4.8按時(shí)記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。
??????? （二）冷卻塔操作及安全注意事項(xiàng)：
??????? 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
??????? 1. 清潔工作
??????? 首先要把水皿清洗干凈，不能留下任何臟物或異物，將排水
??????? 口打開(kāi)用水把水皿清洗干凈。
??????? 2. 檢查水塔
??????? 注意：在檢查傳動(dòng)零件之前，一定要先將馬達(dá)的電源切開(kāi)檢查風(fēng)車是否平順運(yùn)轉(zhuǎn)，以及風(fēng)車尾端與冷卻水塔上本體的
??????? 間隙是否達(dá)到最小。檢查電源的電壓是否正確，所有的接線
??????? 處應(yīng)復(fù)合電工接線標(biāo)準(zhǔn)。讓風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，如果有不正常
??????? 的振動(dòng)或噪音產(chǎn)生，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司的維護(hù)人員。
??????? 二、啟動(dòng)
??????? 1. 抽水機(jī)
??????? 啟動(dòng)抽水機(jī)并檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速時(shí)，用抽
??????? 水機(jī)的出水閥來(lái)調(diào)整冷卻水塔的水流量。
??????? 2. 風(fēng)車
??????? 清除入風(fēng)口及出風(fēng)口附近的所有異物，啟動(dòng)風(fēng)車馬達(dá)，當(dāng)風(fēng)
??????? 扇開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量電流的安培數(shù)，電流的安培數(shù)必須要在馬
??????? 達(dá)銘板的額定安培數(shù)之內(nèi)。
??????? 警告：如非必要不要讓馬達(dá)經(jīng)常啟動(dòng)或停止，過(guò)于頻繁的啟
??????? 動(dòng)會(huì)導(dǎo)致線圈燒毀。
??????? 三、停車
??????? 關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，關(guān)閉抽水機(jī)電源
??????? （三）原料泵成品泵操作及注意事項(xiàng)
??????? 一．泵啟動(dòng)前的檢查工作：
??????? 1． 檢查泵的地腳螺栓是否上緊，對(duì)輪罩是否安裝好：
??????? 2．檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求：
??????? 3．檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板
??????? 是否已拆除；
??????? 4．檢查泵的入口是否有過(guò)濾網(wǎng)(單機(jī)試運(yùn)加臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)，之后改為正式的
??????? 5．沖洗油箱并加入正確合格的潤(rùn)滑油，油杯油位應(yīng)為1／2 以上。
??????? 6．檢查電機(jī)的接地線是否接上并把緊；
??????? 7． 在首次試電機(jī)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和標(biāo)示一致；若不一
??????? 致應(yīng)要求電氣調(diào)整接線：
??????? 8． 檢查泵的潤(rùn)滑油線、密封水線、排放管線、沖洗水和進(jìn)出口
??????? 管線是否松動(dòng)，閥門(mén)安裝是否方便操作；
??????? 9. 檢查潤(rùn)滑油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，儀表是否好用
??????? 10．檢查泵和電機(jī)的對(duì)中情況是否在規(guī)定范圍；
??????? 11．盤(pán)車手感是否輕松，泵內(nèi)是否有摩擦；
??????? 12．檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，若有
??????? 必須清洗干凈。
??????? 13．對(duì)所有泵進(jìn)行聯(lián)鎖跳閘功能測(cè)試
??????? 二．泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
??????? 1．工藝準(zhǔn)備工作滿足開(kāi)泵條件，上游罐中液位達(dá)到啟動(dòng)泵的條件，
??????? 工藝流程打通：
??????? 2．聯(lián)系電氣人員和設(shè)備人員到現(xiàn)場(chǎng)；
??????? 3．打通潤(rùn)滑油管線、密封沖洗管線；
??????? 4．打開(kāi)泵的入口，并對(duì)泵進(jìn)行排氣、灌泵，灌泵后關(guān)閉排空閥：
??????? 三．啟動(dòng)泵
??????? 1．當(dāng)檢查和準(zhǔn)備工作完成并確認(rèn)無(wú)誤后，確認(rèn)儀表已接線、電氣已送電，方能開(kāi)泵：
??????? 2．先用水試正常后再開(kāi)入口進(jìn)漿料3．按下啟動(dòng)按扭，啟動(dòng)電機(jī)；
??????? 4．當(dāng)電機(jī)聲音正常均勻，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開(kāi)出口
??????? 閥；
??????? 5．同時(shí)操作人員應(yīng)打開(kāi)泵回流閥，打通流程；
??????? 6．檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)：
??????? 7．檢查泵及電機(jī)的聲音是否正常、振動(dòng)、軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)
??????? 向是否正常；
??????? 8．檢查泵的機(jī)械密封是否泄漏(潤(rùn)滑油、密封水是否正常)、泵的潤(rùn)滑油油位是否有下
??????? 降，當(dāng)確認(rèn)一切正常后操作人員方可離開(kāi)。
??????? 四．停泵。
??????? 1．緩慢關(guān)出口閥，停泵，關(guān)入口閥；
??????? 2．現(xiàn)場(chǎng)操作柱旋鈕至?斘弧?
五．泵檢修前的確認(rèn)
??????? 1．按正常程序停泵(見(jiàn)上四)：
??????? 2．根據(jù)檢修需要確認(rèn)密封水全關(guān)，電氣停電、儀表拆線交出，泵周圍已清理干凈。
??????? 六．正常維護(hù)
??????? 1．兩小時(shí)對(duì)泵巡檢一次；
??????? 2．巡檢潤(rùn)滑油油位(1／2?／3)、密封水是否正常。
??????? 3．普通離心泵振幅不得大于0．06MM，軸承溫度小于70 攝氏度，
??????? 如出現(xiàn)超溫、震動(dòng)超標(biāo)、異常噪音等不正常情況，要聯(lián)系維修人員檢查，必要時(shí)停泵以免損壞設(shè)備；
??????? 4．要確保各冷卻點(diǎn)管線暢通；
??????? 5．各班要按指定區(qū)域每月給泵換油一次；
??????? 6．對(duì)于停用機(jī)泵，每次接班前要盤(pán)車一次確保機(jī)泵處于好用狀態(tài)：
??????? 7．正常操作中，要確保各密封點(diǎn)良好，各種測(cè)量?jī)x表處于良好狀
??????? 態(tài)，否則及時(shí)更換。
??????? 七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項(xiàng)
??????? 生產(chǎn)過(guò)程中可能的異常情況和解決措施
??????? 表4
??????? 異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因 解決措施
??????? 原料在粗餾罐中
??????? 升溫時(shí)發(fā)生沸罐
??????? 沖塔現(xiàn)象
??????? 原料升溫太快或真
??????? 空太低
??????? 立即關(guān)閉加熱系統(tǒng),開(kāi)大真
??????? 空度.應(yīng)緩慢升溫,特別在
??????? 90-110℃ 時(shí)要注意罐內(nèi)情
??????? 況.
??????? 產(chǎn)品在精餾過(guò)程
??????? 中含量偏低
??????? 原料質(zhì)量問(wèn)題，溫度
??????? 偏高，真空偏高，冷
??????? 卻回流小。
??????? 重新化驗(yàn)粗餾后產(chǎn)品，適當(dāng)
??????? 調(diào)低溫度，降低真空度，增
??????? 大冷卻水流量。
??????? 產(chǎn)品顏色不正
??????? 原料質(zhì)量問(wèn)題，溫度
??????? 偏高，真空偏高。
??????? 更換原料，調(diào)低溫度，降低
??????? 真空。
??????? 粗餾品混濁 原料質(zhì)量問(wèn)題 更換原料
??????? 產(chǎn)品出率低
??????? 原料質(zhì)量問(wèn)題，溫度
??????? 太高
??????? 更換原料，調(diào)低溫度
??????? 安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
??????? （1）輸送泵要求進(jìn)料時(shí)先開(kāi)閥后開(kāi)泵，停止時(shí)先關(guān)泵后關(guān)閥。
??????? （2）升、降溫時(shí)，注意閥門(mén)開(kāi)、關(guān)，防止發(fā)生危險(xiǎn)。
??????? （3）精餾階段根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制升溫速度。
??????? 當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到接近溫度時(shí)，因物料體系溫升有一定的滯后性，要調(diào)節(jié)
??????? 好加熱系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)度，保證溫度恒定。
??????? （4）設(shè)備要密閉無(wú)泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)，防止靜電產(chǎn)生，傳動(dòng)設(shè)備
??????? 要經(jīng)常檢查，定期加油，定期檢查壓力、溫度儀表是否正常。
??????? （5）原料和產(chǎn)品中閃點(diǎn)的有機(jī)溶劑，一旦起火燃燒往往會(huì)產(chǎn)生
??????? 爆炸，危險(xiǎn)性極大，在試車和試生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守禁火制度，
??????? 保證用電安全，防止發(fā)生事故。（6）原料中和產(chǎn)品中有大量的有毒有害化學(xué)品，要嚴(yán)格勞動(dòng)保
??????? 護(hù)制度，配套合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，防止中毒事故發(fā)生。
??????? （7）本項(xiàng)目是危險(xiǎn)化學(xué)品使用生產(chǎn)項(xiàng)目，作業(yè)人員要具備危險(xiǎn)
??????? 物品的相關(guān)知識(shí)，掌握?qǐng)?bào)警、消防滅火、使用應(yīng)急裝備、應(yīng)急搶救、
??????? 疏散等基本技能。
??????? （8）車間倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，沾有溶劑和油脂的工作服、手套、紗
??????? 線等易燃物，不得亂扔亂放，應(yīng)集中放在固定地點(diǎn)。
??????? （9）設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，物料、工具、物品的堆放實(shí)現(xiàn)定置分類堆放，做到文明操作和現(xiàn)場(chǎng)清潔。
??????? （10）正確及時(shí)填寫(xiě)原始記錄，嚴(yán)格交接班制度，做好交接記錄。
??????? 八、事故的應(yīng)急救援
??????? 按本廠的事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急救援。
??????? 九、試生產(chǎn)組織與時(shí)間
??????? （1）試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案
??????? 協(xié)調(diào)所有的設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試試車工作
??????? （2）成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組
??????? 組長(zhǎng)李貴
??????? 副組長(zhǎng)：王茂芳
??????? 成員：楊允棟、孫慶、孫尚金、常錫濱、郝翠萍等
??????? 配合單位：淄博卓信工業(yè)搪瓷廠、淄博金倉(cāng)化工設(shè)備有限公司、
??????? 淄博市淄川閥門(mén)廠、河南省高山閥門(mén)有限公司、上海滬工閥門(mén)制造有
??????? 限公司、濰坊鍋爐廠等 。
??????? （3）試生產(chǎn)時(shí)間按排
??????? 試車時(shí)間：2010年11月1日7時(shí)至2010年11月15日18時(shí)
??????? 試生產(chǎn)時(shí)間：2010年12月----2011年5月。
??????? （4）試車的總結(jié)與評(píng)估
??????? 試車結(jié)束后，由試車小組對(duì)試車工作進(jìn)行總結(jié)，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改，以利于試生產(chǎn)的順利進(jìn)行：
??????? a.全部的安裝驗(yàn)收記錄、簽證、分部試運(yùn)行（試驗(yàn)）記錄。
??????? b.主要設(shè)備缺陷及其修改記錄或處理意見(jiàn)。
??????? c.主要設(shè)計(jì)缺陷及其修改記錄或處理意見(jiàn)。
??????? d.主要施工缺陷及其處理意見(jiàn)。
??????? e.72小時(shí)試運(yùn)記錄。
??????? 試生產(chǎn)穩(wěn)定后，由試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)項(xiàng)目試生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估：
??????? 試生產(chǎn)能力與設(shè)計(jì)能力的評(píng)估總結(jié)
??????? 設(shè)備安裝可靠性評(píng)估總結(jié)
??????? 安全設(shè)施有效性評(píng)估總結(jié)
??????? 工藝方案評(píng)估總結(jié)
??????? 崗位定員合理性評(píng)估總結(jié)
??????? 公用工程與主生產(chǎn)裝置的配套合理性評(píng)估總結(jié)等
??????? 試生產(chǎn)方案編制單位:山東省博興縣魯盛化學(xué)有限公司
??????? 試生產(chǎn)方案編制人員：李貴、王茂芳、楊允棟、常錫濱
??????? 試生產(chǎn)方案審核：李貴，楊允棟
??????? 編制日期：2010年7月10日
???????