型鋼軋型安全管理規(guī)定

　　1對彎曲坯料，嚴(yán)禁使用吊車喂入軋機(jī)。

　　2軋機(jī)軋制時，不得用人工在線檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)、擺動式升降臺和翻鋼機(jī)，不得橫越擺動臺和進(jìn)到擺動臺下面。

　　3型鋼專用加工作業(yè)線上各設(shè)備之間，應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置。

　　4橫列式小型軋機(jī)，精軋區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板。高速線材軋機(jī)，精軋機(jī)架應(yīng)設(shè)金屬防護(hù)網(wǎng)（或板）。

　　5采用活套軋制，活套溝上面應(yīng)設(shè)置不低于500mm的擋板，并設(shè)有進(jìn)入活套溝的帶聯(lián)鎖裝置的安全門。

　　6小型軋機(jī)尾部機(jī)架的輸出輥道，應(yīng)有高度不小于0.3m的欄板，在通過軋件的一面應(yīng)有坡度。

　　7卷線機(jī)的操作臺主令開關(guān)，應(yīng)設(shè)在距卷線機(jī)5m以外的安全地點。

　　軋鋼生產(chǎn)主要危險源及主要事故類別和原因

　　危險源：高溫加熱設(shè)備、高溫物流、高速運轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備、煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體、有毒有害化學(xué)制劑、電器和液壓設(shè)施、能源和起重設(shè)備、以及作業(yè)高溫、噪聲和煙霧影響等。

　　事故類別：機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。

　　事故原因：違章作業(yè)和操作失誤、技術(shù)設(shè)備缺陷和防護(hù)裝置缺陷、安全技術(shù)和操作技術(shù)不熟練、作業(yè)環(huán)境條件不良、安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格。

　　軋鋼安全生產(chǎn)的主要安全技術(shù)

　　原料準(zhǔn)備的安全技術(shù)：火焰清理機(jī)應(yīng)有煤氣、氧氣緊急切斷閥，煤氣火災(zāi)報警器和超敏度氣體報警器，要防止火焰槍發(fā)生回火現(xiàn)象，發(fā)生回火必須馬上拉下煤氣膠管，迅速關(guān)閉風(fēng)閥。

　　加熱與加熱爐的安全技術(shù)。

　　冷軋生產(chǎn)安全技術(shù)：注意個體防護(hù)加熱與加熱爐的安全技術(shù)。

　　使用煤氣必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全操作規(guī)程》。